Trasmissione degli ingranaggi del corpo del compressore d'aria: per Atlas Copco G/GA e altri compressori a vite iniettati dall'olio, viene comunemente utilizzata la "trasmissione per ingranaggi ad alte prestazioni". Il motore guida l'unità principale attraverso un cambio per un aumento della velocità, che è una struttura di trasmissione piuttosto che un "motore a marcia".
Conclusioni rapide e suggerimenti per i compressori dell'aria Atlas Copco usando cuscinetti a sfera
Il design originale di fabbrica / giunzione di cuscinetti a sfera di contatto a quattro punti sull'albero principale senza olio garantisce l'accuratezza del posizionamento e la durata della vita.
L'estremità del motore utilizza cuscinetti protettivi compatibili con il convertitore di frequenza. Enfatizzare la lubrificazione e la messa a terra / isolamento per ridurre il rischio di corrente.
Sostituire in base alla targhetta della macchina e al numero di serie come standard, evita la sostituzione ciecamente in base al "numero di sostituzione universale".
Atlas Copco Air Compressor Hourmeter Il tachimetro è il "barometro" della condizione operativa del compressore d'aria. Monitorando le variazioni dei suoi valori, i potenziali problemi dell'apparecchiatura possono essere rilevati in modo tempestivo, garantendo il funzionamento efficiente e stabile dell'unità. Durante le operazioni quotidiane, si consiglia di analizzare in modo completo lo stato dell'attrezzatura combinando gli altri parametri visualizzati dall'unità di controllo (come pressione, temperatura e corrente).
L'unità di controllo del compressore a vite a iniezione Atlas Copco è progettata con intelligenza, che non solo semplifica il funzionamento e la gestione, ma migliora anche significativamente l'efficienza operativa e l'affidabilità dell'attrezzatura. È la garanzia chiave per raggiungere il funzionamento "efficiente, risparmio e sicuro" del compressore. Quando si sceglie, è necessario abbinare le specifiche corrispondenti dell'unità di controllo secondo il modello del compressore e le condizioni di lavoro effettive.
L'unità di controllo dei compressori a vite a iniezione di Atlas Copco è progettata con intelligenza, che non solo semplifica la gestione delle operazioni, ma migliora anche l'efficienza operativa e l'affidabilità dell'attrezzatura. È una garanzia chiave per raggiungere il funzionamento "efficiente, risparmio di energia e sicuro" dei compressori. Quando si sceglie, è necessario abbinare le specifiche corrispondenti dell'unità di controllo secondo il modello del compressore e le condizioni di lavoro effettive.
Manutenzione e precauzioni per l'unità di controllo dei compressori Atlas Copco Air
Controllare regolarmente lo schermo e i pulsanti dell'unità di controllo per assicurarsi che funzionino correttamente e che la dissipazione del calore e la ventilazione siano adeguate, per prevenire l'impatto delle alte temperature sulle prestazioni.
Se viene visualizzato un codice di errore, si consiglia di fare riferimento al manuale dell'attrezzatura per l'interpretazione o contattare il centro di assistenza autorizzato di Atlas Copco per la gestione per evitare l'espansione dei problemi dovuti all'autooperazione.
Alcune unità di controllo supportano gli aggiornamenti del firmware e gli aggiornamenti possono essere ottenuti attraverso canali ufficiali per migliorare la stabilità funzionale.
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