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L'espansione della funzione degli appalti di compressore dell'aria Atlas Copco Oltre alla loro funzione di riduzione del rumore primaria, i silenziatori possono anche aiutare a ridurre le pulsazioni e le vibrazioni generate dal funzionamento del compressore d'aria. Utilizzando deflettori e materiali che assorbono il suono, smorzano e disperdono gli impulsi d'aria ad alta pressione, rendendo il flusso d'aria più stabile e riducendo la turbolenza. Ciò, a sua volta, migliora la sicurezza generale del sistema del compressore d'aria e riduce i potenziali rischi associati ad alto rumore e vibrazione.

Il purificatore d'aria respiratori di Atlas Copco è compatto e portatile: attraverso il geniale posizionamento dei componenti, è di dimensioni ridotte e può adattarsi a vari spazi o ambienti. È pre-assemblato e ha un basso tempo e un costo di installazione.

Trasmissione degli ingranaggi del corpo del compressore d'aria: per Atlas Copco G/GA e altri compressori a vite iniettati dall'olio, viene comunemente utilizzata la "trasmissione per ingranaggi ad alte prestazioni". Il motore guida l'unità principale attraverso un cambio per un aumento della velocità, che è una struttura di trasmissione piuttosto che un "motore a marcia".

Conclusioni rapide e suggerimenti per i compressori dell'aria Atlas Copco usando cuscinetti a sfera Il design originale di fabbrica / giunzione di cuscinetti a sfera di contatto a quattro punti sull'albero principale senza olio garantisce l'accuratezza del posizionamento e la durata della vita. L'estremità del motore utilizza cuscinetti protettivi compatibili con il convertitore di frequenza. Enfatizzare la lubrificazione e la messa a terra / isolamento per ridurre il rischio di corrente. Sostituire in base alla targhetta della macchina e al numero di serie come standard, evita la sostituzione ciecamente in base al "numero di sostituzione universale".

Sebbene i componenti di accoppiamento dei compressori dell'aria Atlas Copco siano parti ausiliarie, influenzano direttamente l'efficienza della trasmissione di potenza e la stabilità operativa dei compressori d'aria. La manutenzione regolare e l'installazione corretta possono estendere efficacemente la durata della vita e ridurre il rischio di guasti complessivi della macchina. In particolare, la fase chiave della calibrazione dell'allineamento degli assi deve essere data la dovuta attenzione.

Atlas Copco Air Compressor Hourmeter Il tachimetro è il "barometro" della condizione operativa del compressore d'aria. Monitorando le variazioni dei suoi valori, i potenziali problemi dell'apparecchiatura possono essere rilevati in modo tempestivo, garantendo il funzionamento efficiente e stabile dell'unità. Durante le operazioni quotidiane, si consiglia di analizzare in modo completo lo stato dell'attrezzatura combinando gli altri parametri visualizzati dall'unità di controllo (come pressione, temperatura e corrente).