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Punti di manutenzione Sostituire regolarmente l'elemento filtro: in base all'ambiente di utilizzo e ai tempi operativi (generalmente raccomandato ogni 2.000-4.000 ore), sostituire l'elemento filtro per evitare una maggiore perdita di pressione e una riduzione dell'effetto di filtraggio dovuto al blocco. Monitoraggio della differenza di pressione: alcuni modelli sono dotati di un indicatore di differenza di pressione. Quando l'elemento filtro si intasano in una certa misura, darà un prompt ed è necessario sostituirlo in tempo per garantire il normale funzionamento del sistema. Controllo di tenuta: controllare regolarmente la condizione di tenuta dell'interfaccia del componente di filtraggio per evitare che l'aria compressa non filtrata si trasferisca nel sistema a valle. Se è necessario acquistare elementi filtranti o si desidera conoscere specifici modelli compatibili, si consiglia di fare riferimento al documento tecnico dei componenti di filtraggio PD295 fornito ufficialmente da Atlas Copco o fornire il modello dettagliato del compressore d'aria (come GA37, GA55)

Suggerimenti di sostituzione e selezione per rondelle piatte dei compressori Atlas Copco Air Durante la sostituzione, è necessario abbinare rigorosamente le specifiche originali per evitare il guasto della sigillatura o l'allentamento della connessione a causa della mancata corrispondenza delle dimensioni. Per le aree ad alta pressione, ad alta temperatura o a contatto con olio del compressore, si consiglia di utilizzare rondelle piane in metallo originale per garantire che il materiale sia resistente all'olio e resistente alla pressione. Se si tratta di una parte di tenuta critica (come la copertura finale del separatore di gas olio), verificare se la superficie della rondella è piatta, senza graffi o deformazioni. Se necessario, sostituire la nuova parte per garantire il sigillo. Per modelli specifici o numeri di parte, è possibile fare riferimento al manuale delle parti del compressore d'aria (solitamente identificato da un codice numerico, come la serie 0650, serie 1622) o consultare il servizio post-vendita Atlas Copco affinché il modello dell'apparecchiatura ottenga parti corrispondenti con precisione.

Punti di manutenzione per Atlas Copco DML 033 s Sostituire regolarmente elementi di filtro: in base all'ambiente di utilizzo e ai tempi operativi, sostituire regolarmente gli elementi del filtro del pre-filtro e del post-filtro per garantire l'effetto di filtraggio. Controllare le prestazioni di asciugatura: monitorare il punto di rugiada e la pressione dell'aria di uscita. Se l'effetto di asciugatura è in calo, verificare se l'agente di essiccazione (tipo di adsorbimento) o il sistema di refrigerazione (tipo criogenico) necessita di manutenzione. Manutenzione del sistema di drenaggio: assicurarsi che la valvola di drenaggio automatica stia funzionando correttamente e scaricare prontamente l'acqua separata per evitare l'accumulo di liquidi che influenza l'efficienza di essiccazione. Per specifici manuali di funzionamento, sostituzione dei componenti o informazioni sulla risoluzione dei problemi, si consiglia di fare riferimento alla documentazione del prodotto DML 033 S fornita da Atlas Copco o contattare il servizio post-vendita per un supporto professionale per garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura.

Atlas Copco Compressors Air Compressors Olio Valvola a sfera del compressore a vite 1/4 Raccomandazione di selezione Modelli applicabili: gli standard di interfaccia e i parametri di lavoro devono essere confermati in base al modello specifico del compressore a vite iniettato dall'olio (come le piccole macchine Atlas Copco GA, serie SSR Ingersoll Rand, ecc.). Requisiti di certificazione: dare la priorità ai prodotti conformi agli standard industriali (come ISO, DIN) per garantire la compatibilità con il sistema. Mantenebilità: scegli una struttura disassemblabile e riparabile per facilitare la sostituzione delle guarnizioni ed estendere la durata di servizio. Se utilizzato per sostituire le parti di fabbrica originali, si consiglia di fornire il modello del compressore e il numero di parte della valvola originale per garantire la corrispondenza completa delle dimensioni e della pressione, evitando qualsiasi impatto sul funzionamento del sistema a causa di problemi di compatibilità.

Atlas Copco Compressors Air Angle Seat Valvola Manutenzione e sostituzione: dopo l'uso a lungo termine, le prestazioni di tenuta devono essere controllate. Se si verificano perdite, il nucleo della valvola o le parti di tenuta devono essere sostituite prontamente. Si consiglia di utilizzare la valvola angolare COPCO Atlas originale per garantire la compatibilità con il sistema e la durata di servizio. Se si acquista o si sostituisce, si consiglia di fornire il modello specifico del compressore d'aria (come GA75, G250, ecc.) E la dimensione del tubo, in modo da corrispondere con precisione agli accessori appropriati.

Vantaggi dell'installazione: il design è dotato di un meccanismo a scatto, semplificando l'installazione e lo smontaggio. Ciò aiuta a migliorare l'efficienza della manutenzione della pipeline garantendo al contempo una connessione stretta e riducendo il rischio di perdite.