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Precauzioni di manutenzione e sostituzione per la valvola CD5-2 utilizzata nei compressori di tipo ZR-ZT senza olio di Atlas Copco: Controllare regolarmente la flessibilità del funzionamento dei componenti della valvola e le prestazioni di tenuta per prevenire il guasto del controllo a causa del blocco delle impurità o del blckaming del nucleo della valvola. Durante la sostituzione, utilizzare le parti di fabbrica originali per garantire la compatibilità con il modello specifico (come diverse valutazioni di potenza della serie ZR/ZP) per evitare di influenzare l'accuratezza del controllo della pressione del sistema a causa della mancata corrispondenza dei parametri. Prima dell'installazione, pulire l'interfaccia del percorso del gas per impedire alle impurità di entrare nel corpo della valvola; Dopo l'installazione, condurre un test di pressione per non confermare alcuna perdita e funzionamento normale prima di metterlo in funzione.

Precauzioni di manutenzione per Atlas Copco Acqua idraulica Valvola Controllare regolarmente lo stato energizzato e le prestazioni di sigillatura della valvola del solenoide per prevenire il fallimento del controllo dovuto a inceppamento del nucleo della valvola o invecchiamento della bobina. Durante la sostituzione, selezionare parti di fabbrica originali per garantire la compatibilità con il modello (potrebbero esserci differenze di diametro, valutazione della pressione e parametri di tensione tra diversi tipi di machine a vite per valvole a solenoide idrauliche e di acqua). Durante la manutenzione, tagliare prima la fonte di pressione delle condotte correlate e funzionare dopo che il sistema viene depressurizzato per evitare perdite di fluido o danni ai componenti.

Le funzionalità di progettazione del modulo controller per computer di Atlas Copco Porto Mobile Air Compressor Struttura modulare: il modulo controller è collegato ad altri componenti dell'apparecchiatura attraverso interfacce standardizzate, facilitando la manutenzione e la sostituzione e la riduzione dei costi di manutenzione. Ottimizzazione del risparmio energetico: attraverso algoritmi di controllo precisi, il consumo di energia non necessario viene ridotto, aiutando l'attrezzatura a raggiungere una migliore efficienza del carburante o livelli di consumo di energia. Questo modulo controller integra la tecnologia intelligente con il funzionamento del compressore in profondità, non solo semplificare il processo operativo, ma anche migliorare significativamente l'affidabilità e l'economia dell'attrezzatura ed è una manifestazione importante delle prestazioni avanzate dei compressori aria portatili portatili Atlas Copco.

Filtro dell'olio Precisione del filtraggio: di solito, adotta materiale filtro composito in fibra di vetro ultra-fine dalla società HV USA o materiale filtro a polpa per legno importato puro dalla società Ahlstrom coreana. La precisione di filtraggio è di 10μm - 15 μm, che può filtrare particelle solide, impurità, depositi di carbonio e trucioli di metallo nell'olio lubrificante. Caratteristiche delle prestazioni: ha le caratteristiche di resistere a temperature alte e basse ed essere resistenti all'olio sintetico. Può resistere all'elevata pressione operativa, ha una forte capacità di assorbimento degli inquinanti e una lunga durata. La carta da filtro ha intervalli di piega uniforme, fornendo una grande area di filtrazione. Ha una forte resistenza meccanica alle fluttuazioni della pressione e può garantire che l'olio scorre continuamente sull'unità principale del compressore in condizioni di partenza a freddo o quando il filtro è intasato, proteggendo l'attrezzatura dal malfunzionamento.

Come parte originale, ha una stretta compatibilità con serie specifiche o modelli di compressori d'aria di Atlas Copco (per informazioni dettagliate sulla compatibilità, fare riferimento al manuale tecnico dell'attrezzatura). È un componente importante per garantire il normale funzionamento del sistema di lubrificazione e mantenere la stabilità dell'attrezzatura. Quando si sostituiscono il filtro dell'olio o si eseguono la manutenzione correlata, è necessario garantire che la staffa sia saldamente installata e che il sigillo sia buono per mantenere l'affidabilità dell'intero sistema di lubrificazione.

In termini di manutenzione, si raccomanda di condurre ispezioni e sostituzioni in base ai cicli specificati dell'apparecchiatura (come in base al numero di ore operative o alla concentrazione di polvere ambientale), al fine di garantire l'effetto di filtraggio, prolungare la durata di servizio del compressore d'aria e mantenere il funzionamento stabile del sistema di aria compressa. È ampiamente utilizzato in campi industriali come la produzione, l'energia e l'industria chimica che richiedono aria compressa.