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Motore della ventola Atlas Copco Il motore della ventola del compressore d'aria è un componente chiave nel sistema di raffreddamento del compressore d'aria. La sua funzione principale è quella di guidare la ventola per ruotare e raffredda l'aria compressa, l'olio lubrificante o il corpo del compressore d'aria attraverso il raffreddamento dell'aria forzata, garantendo che l'attrezzatura funzioni stabilmente all'interno di un intervallo di temperatura appropriato.

La scelta del pacchetto di servizio di 8000 ore di Atlas Copco è una misura importante per garantire il funzionamento a lungo termine ed efficiente del compressore. È particolarmente adatto per le industrie che richiedono una produzione continua (come la produzione e le industrie energetiche) e, attraverso una manutenzione regolare, può ridurre al minimo i costi di manutenzione complessivi dell'attrezzatura.

Atlas Copco GA26VSD è un compressore d'aria a vite a frequenza variabile nella serie GA di Atlas Copco. È appositamente progettato per elevata efficienza, risparmio energetico e adattamento flessibile a diversi requisiti di utilizzo del gas ed è ampiamente utilizzato in vari scenari industriali.

Atlas Copco G2 FF è un modello specifico all'interno della serie G2. Qui, "FF" è in genere per la configurazione "Funzionalità completa", indicando che questo modello può avere ulteriori funzioni e configurazioni migliorate oltre la versione di base, progettate per soddisfare scenari di applicazione industriale più complessi o esigenti.

Scenari di applicazione Atlas Copco G2 Adatto a vari settori come produzione, cibo e bevande, ingegneria chimica, prodotti farmaceutici e automobili. Fornisce una fonte di aria compressa stabile per strumenti pneumatici, attrezzature automatizzate e utilizzo dell'aria di elaborazione.

Atlas Copco G11 è una serie classica del compressore di aria a vite a olio fisso di piccole dimensioni sotto il marchio Atlas Copco. È progettato per applicazioni industriali di piccole e medie dimensioni, con vantaggi fondamentali tra cui elevata efficienza, affidabilità e progettazione compatta. È ampiamente applicabile in scenari come seminari, produzione, riparazione automatica, imballaggi e altri luoghi che richiedono aria compressa stabile.