Parametri di base e scenari applicabili
Significato del modello: la serie WSD è un classico modello di componente di drenaggio automatico di Atlas Copco. 250-750 rappresenta l'intervallo di flusso o il grado di pressione con cui è compatibile (i parametri specifici dovrebbero fare riferimento al manuale ufficiale).
Pressione di lavoro: generalmente applicabile ai sistemi d'aria compressi 0-16 bar, soddisfacendo i requisiti di pressione della maggior parte dei compressori d'aria industriali.
Specifiche dell'interfaccia: comunemente interfacce filettate G1/2 "o NPT 1/2", facilitando la connessione con varie condutture.
Modelli applicabili: ampiamente utilizzati nelle serie GA (come macchine a vite di medie dimensioni GA37-GA160), compressori di aria centrifuga di grandi dimensioni e apparecchiature post-trattamento (come filtri della serie FD, essiccatori della serie CD).
Struttura e principio di lavoro
Componenti del core: includere il corpo della valvola, il timer elettronico, la valvola del solenoide, lo schermo del filtro, l'uscita del drenaggio e i componenti di tenuta, utilizzando un metodo di controllo della distribuzione elettrica.
Logica di lavoro:
Impostare il ciclo di drenaggio (come regolabile da 0,5 a 45 minuti) e durata del drenaggio (come regolabile da 0,5 a 10 secondi) attraverso il timer incorporato.
Dopo aver raggiunto il tempo prestabilito, la valvola del solenoide viene eccitata per aprire e l'acqua di condensa viene scaricata sotto la pressione del sistema.
Dopo il completamento del drenaggio, la valvola del solenoide viene de-energizzata per chiudere, fermando il drenaggio e prevenendo la perdita d'aria.
Vantaggi: rispetto alle valvole di drenaggio meccaniche pure, il controllo del tempo è più preciso e i parametri possono essere regolati in modo flessibile in base all'umidità ambientale e alle condizioni di utilizzo, riducendo lo scarico inefficace.
Caratteristiche core
Assicurazione della qualità originale: prodotta secondo gli standard di fabbrica originali di Atlas Copco, i materiali (come il corpo della valvola sono in ottone o in plastica ingegneristica e i componenti di tenuta essendo in gomma resistenti all'olio) sono adatti all'ambiente multilivello e umido del sistema aereo compresso, con una durata di oltre 100.000 azioni.
Progettazione a basso consumo di energia: la valvola del solenoide risponde rapidamente e ha una guarnizione stretta quando chiusa, con un volume di perdite di ≤0,1 L/min (condizioni standard), riducendo significativamente i rifiuti dell'aria compressa.
Capacità anti-cogging: lo schermo del filtro in acciaio inossidabile integrato può filtrare le impurità nell'acqua di condensa (come detriti metallici, fanghi di petrolio), riducendo il rischio di inceppamento del nucleo della valvola.
Flessibilità di installazione: supporta l'installazione orizzontale o verticale, dotata di una copertura protettiva, adatta per ambienti complessi come seminari.
Comodità di manutenzione: la progettazione modulare, gli schermi dei filtri possono essere smontati e puliti separatamente, i componenti come la bobina della valvola del solenoide possono essere sostituiti singolarmente, riducendo i costi di manutenzione.
Guasti comuni e suggerimenti di manutenzione
Manifestazioni di errore:
Nessun drenaggio: fallimento del timer, esaurimento della bobina della valvola del solenoide, intasamento dello schermo del filtro o congelamento del tubo (ambiente a bassa temperatura).
Perdita continua: usura del componente di sigillatura del nucleo della valvola, valvola a solenoide bloccata e non completamente chiusa.
Funzionamento anormale: impostazione del parametro del timer errato, tensione di alimentazione instabile.
Suggerimenti di manutenzione:
Pulizia regolare: rimuovere le impurità smontando lo schermo del filtro e la pulizia ogni 3 mesi; Accorciare a 1 mese in ambienti difficili.
Regolazione dei parametri: regolare il ciclo di drenaggio in base al volume dell'acqua di condensa (come accorciare il ciclo durante le stagioni di pioggia, impedire il congelamento dello sbocco di drenaggio in inverno).
Sostituzione dei componenti: sostituire i componenti di tenuta o la bobina della valvola del solenoide quando sono invecchiati o difettosi (come WSD250-750 Coil valvola di solenoide dedicata, O-ring); Sostituire l'intero componente di drenaggio quando il corpo della valvola ha fessure, il nucleo della valvola è gravemente indossato o il timer fallisce.
