I. Parametri delle prestazioni core
Spostamento: circa 0,8 - 1,7 m³/min (i valori specifici possono variare a seconda delle impostazioni di pressione specifiche)
Pressione di lavoro: 7-10 bar (può essere regolata in base ai requisiti)
Potenza motorio: 11 kW (circa 15 cavalli), utilizzando un efficiente motore asincrono, conforme agli standard internazionali di efficienza energetica
Requisiti di alimentazione: 380 V/3PH/50Hz (configurazione standard), compatibile con i sistemi di alimentazione generale industriale
Ii. Caratteristiche tecniche
Design efficiente e risparmio energetico
Integrato con la tecnologia del rotore a vite brevettato di Atlas Copco, l'efficienza di compressione è del 5% - 8% superiore a quella dei modelli ordinari, riducendo il consumo di energia di produzione di gas unitaria;
È possibile selezionare il sistema di velocità variabile VSD opzionale (azionamento a velocità variabile). Secondo i requisiti effettivi di utilizzo del gas, la velocità del motore può essere regolata automaticamente, raggiungendo un risparmio energetico del 20% al 30% in condizioni di carico parziale;
La progettazione del sistema di raffreddamento ottimizzato garantisce un funzionamento stabile dell'apparecchiatura in ambienti ad alta temperatura, riducendo le perdite di efficienza dovuta al surriscaldamento.
Struttura compatta e basso rumore
La dimensione complessiva è compatta (circa 1200 × 800 × 1000 mm), salvando lo spazio di installazione, adatto a scenari di spazio limitato come seminari e laboratori;
Utilizzando una copertura insonorizzata completamente chiusa e un motore a basso rumore, il rumore operativo è basso a 72 - 75 dB (A), riducendo l'inquinamento acustico all'ambiente di lavoro.
Affidabilità e facile manutenzione
I componenti chiave (come unità a vite, cuscinetti) sono fabbricati dalla fabbrica originale con alta precisione, con un tempo di funzionamento senza problemi medio lungo (MTBF), adatto per un funzionamento continuo;
Il design modulare rende più conveniente la manutenzione giornaliera (come la sostituzione di filtri, olio lubrificante). L'apertura della porta laterale consente l'accesso ai componenti di manutenzione del nucleo, riducendo i tempi di inattività;
Finestra di osservazione a livello di olio standard, manometro a pressione, ecc., Dispositivi di indicazione intuitiva per il personale di facile operazione per controllare rapidamente lo stato dell'attrezzatura.
Opzioni di controllo intelligenti
Il modello di base è dotato di un semplice pannello di controllo, che può visualizzare parametri chiave come pressione e stato operativo, supporto manuale di supporto e arresto e allarme di errore;
Il controller intelligente Elektronikon® opzionale può essere selezionato per ottenere caricamento/scarico automatico, monitoraggio remoto, promemoria di manutenzione, ecc., Miglioramento dell'efficienza di gestione.
Iii. Scenari di applicazione
Workshop di elaborazione meccanica di piccole e medie dimensioni: chiavi pneumatiche, macchine per macinazione, ecc., Strumenti;
Industria degli imballaggi alimentari: fornire una fornitura di aria stabile per le attrezzature di imballaggio pneumatico;
Laboratori o piccole linee di produzione: soddisfare i requisiti a basso flusso e pressione stabile per l'aria compressa;
Officine per riparazioni automatiche, centri 4S: utilizzati per l'inflazione dei pneumatici, la guida degli strumenti pneumatici, ecc.
IV. Riepilogo dei vantaggi
Atlas Copco G11ff è centrato su "piccoli ma eccellenti", garantendo una capacità di produzione di gas di 11 kW considerando anche l'efficienza energetica, il controllo del rumore e la praticità di manutenzione. È adatto per le piccole e medie imprese con elevati requisiti per l'affidabilità delle attrezzature e l'enfasi sui costi operativi. Il suo design modulare e il sistema di controllo intelligente opzionale forniscono anche flessibilità per l'espansione della capacità futura o aggiornamenti intelligenti.
