Il principio di funzionamento dicompressore d'aria ad iniezione d'oliosi basa principalmente sul principio della compressione volumetrica e molteplici funzioni come il raffreddamento, la tenuta e la lubrificazione si ottengono iniettando olio lubrificante. Quella che segue è una spiegazione dettagliata del suo principio di funzionamento:
Il compressore d'aria a iniezione d'olio aumenta la pressione del gas riducendo il volume dello spazio occupato dal gas. Ciò è solitamente ottenuto mediante uno o più pistoni che si muovono alternativamente nel cilindro. Quando il pistone si muove in una certa direzione, riduce lo spazio nel cilindro, comprimendo così il gas al suo interno. Allo stesso tempo, il compressore assiste anche questo processo iniettando olio lubrificante, che non solo lubrifica, ma aiuta anche a sigillare il gas nel cilindro per impedirne la fuoriuscita e portare via il calore generato durante il processo di compressione.
Fase di aspirazione: Quando il pistone si allontana dalla testata, lo spazio nel cilindro aumenta, formando una pressione negativa, quindi l'aria esterna viene aspirata nel cilindro attraverso la valvola di aspirazione.
Fase di compressione: man mano che il pistone si sposta verso la testata, lo spazio nel cilindro diminuisce gradualmente, il gas viene compresso e la sua pressione aumenta gradualmente. In questo processo, l'olio lubrificante viene iniettato nel cilindro e miscelato con il gas per svolgere un ruolo nella lubrificazione, nella tenuta e nel raffreddamento.
Fase di scarico: quando il pistone si sposta in una determinata posizione, la pressione del gas compresso raggiunge il valore preimpostato, a quel punto la valvola di scarico si apre e il gas compresso viene scaricato dall'oliocompressore d'aria iniettatoattraverso il tubo di scarico.
Lubrificazione: l'olio lubrificante può ridurre l'attrito tra il pistone e la parete del cilindro, ridurre l'usura e prolungare la durata del compressore.
Sigillatura: l'olio lubrificante può formare un film d'olio tra il pistone e la parete del cilindro per prevenire perdite di gas e migliorare l'efficienza di compressione.
Raffreddamento: l'olio lubrificante può eliminare il calore generato durante il processo di compressione per evitare il surriscaldamento del compressore.
Sostituire regolarmente l'olio lubrificante: poiché l'olio lubrificante si mescolerà continuamente con il gas e verrà scaricato durante il processo di compressione, è necessario sostituire regolarmente l'olio lubrificante nuovo per garantire il normale funzionamento delcompressore d'aria ad iniezione d'olio.
Mantieni pulito: le macchie di olio e le impurità all'interno del compressore devono essere pulite regolarmente per evitare che compromettano le prestazioni e la durata del compressore.
Ispezione e manutenzione regolari: i vari componenti del compressore, come il pistone, il cilindro, la valvola di aspirazione e la valvola di scarico, devono essere controllati regolarmente per garantire che siano in buone condizioni di funzionamento.
