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Atlas Copco Copco Compressore Olio Valvola di ritegno Valvola e sostituzione Periodo di controllo: si consiglia di condurre controlli ogni 1-2 anni o in conformità con il manuale delle apparecchiature (ad esempio, dopo 4000-8000 ore di funzionamento) ed eseguire i controlli contemporaneamente quando si sostituiscono il filtro e il petrolio. Punti di manutenzione: Pulire il sedile della valvola e la valvola per rimuovere le impurità; Controllare l'usura delle guarnizioni e sostituirle prontamente se sono invecchiati; Prova l'elasticità delle sorgenti. Se l'elasticità è insufficiente, sostituire l'intera valvola. Precauzioni di sostituzione: Seleziona parti di fabbrica originali che corrispondono al modello (come Atlas Copco, Ingersoll Rand, ecc. Hanno valvole di controllo dell'olio dedicate). Assicurarsi che le dimensioni e i parametri di pressione siano coerenti; Presta attenzione alla direzione durante l'installazione ed evita di installarla nella direzione sbagliata; Dopo la sostituzione, avviare l'attrezzatura e verificare se la pressione del circuito dell'olio è normale e se si verifica una perdita.

Utilizzando i kit di filtro COPCO ATLAS originali o i kit di servizio, il tasso di fallimento dell'attrezzatura può essere effettivamente ridotto, la sua durata di servizio può essere prolungata e la qualità dell'aria compressa può essere mantenuta. Ciò è particolarmente adatto per scenari industriali in cui è richiesta un'alta affidabilità delle attrezzature.

Atlas Copco WD80 Istruzioni operative Controllare regolarmente i livelli di olio motore, carburante e refrigerante per evitare danni alle attrezzature dovuti a olio o acqua insufficienti. Pulire o sostituire il filtro dell'aria e il filtro dell'olio per evitare che la polvere entri nel motore o nel sistema di compressione. Prima di iniziare, confermare che l'impostazione della pressione di scarico è corretta e corrisponde ai requisiti dell'apparecchiatura a valle. Prima di archiviare a lungo termine, svuotare il carburante e il liquido di raffreddamento (specialmente in ambienti a bassa temperatura) per prevenire il crack o la corrosione a causa del congelamento.

Atlas Copco XC2002 Istruzioni operative Prima dell'operazione, è necessario familiarizzare con il manuale dell'attrezzatura per evitare errori dei parametri che possono causare il fallimento delle funzioni di protezione. Controllare regolarmente le linee di connessione del controller e dei sensori per garantire la trasmissione del segnale stabile. Quando si verifica un allarme di guasto, è necessario identificare la causa in base al codice (come guasto del sensore, superando i parametri effettivi, ecc.), Risolvere il problema prima di riavviare l'apparecchiatura.

Il pannello di controllo Atlas Copco MK5, attraverso un design integrato, semplifica il funzionamento del compressore d'aria e migliora l'affidabilità e l'efficienza energetica del sistema. È ampiamente utilizzato negli scenari di produzione industriale in cui è molto richiesta la stabilità dell'approvvigionamento dell'aria compressa. Le funzioni specifiche possono variare leggermente a seconda del modello del compressore d'aria. Si consiglia di operare in conformità con il manuale dell'attrezzatura.

Precauzioni di manutenzione per i gruppi di valvole non ritorni COPCO ATLAS Ispezionare regolarmente le condizioni di usura dei sigilli. Sostituili immediatamente in caso di perdite. Pulisci il sedile della valvola e la sede della valvola per evitare che le impurità di inceppamento e causano la chiusura corretta del nucleo della valvola. Per le valvole di non ritorno a primavera, controllare l'elasticità della primavera per vedere se si è indebolito. Sostituirlo se necessario per garantire le prestazioni di tenuta. Quando si selezionano i gruppi di valvole non ritorni, abbinarli in base alla pressione di scarico, alla portata, alle caratteristiche medie e al diametro del tubo del compressore d'aria per garantire che il loro livello di resistenza alla pressione, la capacità di flusso e i requisiti di sistema siano coerenti.