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Quando si sceglie i silenziatori del compressore d'aria Atlas Copco, è necessario effettuare una corrispondenza completa in base ai segnali del compressore d'aria, della potenza, della pressione di scarico, delle caratteristiche della frequenza del rumore e dell'ambiente di utilizzo (ad esempio se esiste una contaminazione dall'olio, alta temperatura, ecc.), Per raggiungere l'effetto di riduzione del rumore desiderato e garantire il normale funzionamento del sistema aereo compresso.

Atlas Copco QC2002 Funzione di allarme: ha una funzione di visualizzazione della sveglia. Quando il generatore incontra guasti come sovratensione, sottotensione, sovrafrequenza o sottofrequenza, il controller visualizzerà le informazioni di allarme corrispondenti e le gestirà in base alle categorie di guasto preimpostate.

Problemi e soluzioni comuni per Atlas Copco Air Compressor Air Filter Recosures Aumento della resistenza all'assunzione: ciò può essere dovuto a oggetti estranei che bloccano l'interno o un design irragionevole del canale del flusso d'aria. Pulire i detriti o sostituire il contenitore compatibile. Fallimento di sigillatura: questo è spesso causato da guarnizioni che invecchiano o recinti deformati. Sostituire l'anello di tenuta o la riparazione del contenitore (è possibile correggere le custodie in metallo, mentre si consiglia di sostituire direttamente le custodie in plastica). Danno allegato: lievi danni alla custodia del metallo possono essere riparati mediante saldatura. Una grave deformazione o cracking del recinto di plastica richiede una sostituzione completa per evitare di influenzare l'effetto di filtrazione. La selezione di un recinto del filtro dell'aria appropriato e l'utilizzo di elementi di filtro di alta qualità può garantire efficacemente il funzionamento stabile a lungo termine del sistema di aspirazione dell'aria del compressore d'aria, riducendo l'usura dell'unità principale e la perdita di energia.

Atlas Copco Installazione e consigli di manutenzione Requisiti di installazione: le superfici di tenuta in metallo devono essere accuratamente pulite (prive di macchie di olio e graffi) e i bulloni di fissaggio devono essere serrati uniformemente alla coppia specificata (di solito 30-50 n · m) per garantire che gli elementi di tenuta siano completamente a contatto. Ciclo di pulizia: a seconda dell'ambiente operativo, l'elemento del filtro in metallo deve essere tornato per la pulizia ogni 2000-4000 ore (usando aria compressa a secco per soffiare dal lato interno dell'elemento filtro verso l'esterno). Una pulizia profonda ad ultrasuoni dovrebbe essere eseguita dopo un funzionamento cumulativo di 10000 ore. Criteri di sostituzione: quando vi è un danno locale all'elemento filtro (rilevato attraverso un endoscopio) o deformazione permanente della superficie dell'elemento di tenuta (con conseguente velocità di perdita eccessiva), i componenti corrispondenti devono essere sostituiti prontamente.

Raccomandazioni di acquisto e utilizzo di Atlas Copco Atlas Copco Model Matching: selezionare il kit corrispondente in base al marchio del compressore d'aria senza olio e del modello di cambio (come potenza di trasmissione, rapporto di riduzione). Evita le dimensioni degli strumenti non corrispondenti o le specifiche dei pezzi di ricambio. Priorità del produttore di attrezzature originali Atlas Copco: si consiglia di scegliere il kit di manutenzione certificato dal produttore del compressore d'aria per garantire che il materiale dei pezzi di ricambio (come il grado di accuratezza dei cuscinetti, la resistenza alle prestazioni di tenuta all'invecchiamento) sia coerente con gli standard di progettazione del cambio. Specifiche di utilizzo di Atlas Copco: seguire il manuale di manutenzione fornito con il kit, in particolare i parametri di coppia (come i bulloni della copertura del cambio di solito richiedono 25-35n · m) e la quantità di grasso lubrificante (eccessivo può causare un aumento della temperatura).

Suggerimenti di acquisto Dai priorità alla scelta di prodotti Atlas Copco autentici, kit di fabbrica originali o prodotti aftermarket certificati dal produttore per garantire che l'accuratezza della filtrazione, le prestazioni di resistenza alle pressioni, ecc. Soddisfino gli standard di progettazione del compressore aereo DD160; Controllare l'identificazione del modello sul packaging del kit (come numero core del filtro, codice modello compatibile), per evitare guasti alle apparecchiature non corrispondenti; Mantenere i record di sostituzione e in base ai tempi di funzionamento dell'apparecchiatura e alle condizioni ambientali, formula cicli di manutenzione personalizzati (sono richiesti intervalli di sostituzione più brevi in ​​ambienti difficili).