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Atlas Copco Manutenzione e precauzioni della ruota per ingranaggi in acciaio inossidabile completo Garanzia di lubrificazione: dovrebbe essere utilizzato in combinazione con olio di ingranaggi dedicato per garantire che le superfici di meshing degli ingranaggi siano completamente lubrificate, riducendo l'usura causata dall'attrito secco; Controllare regolarmente il livello dell'olio e le condizioni del lubrificante e sostituirlo in base al ciclo specificato. Ispezione regolare: durante il funzionamento, presta attenzione all'osservazione se ci sono rumori anormali, vibrazioni o aumenti di temperatura nelle parti di trasmissione degli ingranaggi. Ciò può indicare l'usura degli attrezzi, scarsi problemi di mishing o cuscinetti, ed è necessario fermare la macchina per l'ispezione nel tempo.

Atlas COPCO CD5-22 MANUTENZIONE DELLA VALVOLA DI CONTROLLO E PRECAUZIONI Ispezione regolare: verificare regolarmente se la valvola ha perdite d'aria, inceppamento o guasto della regolazione della pressione. Se vengono rilevate fluttuazioni di pressione anormali o risposta lenta, possono essere dovute all'invecchiamento di sigilli interni o blocco per impurità. Pulizia e sostituzione: durante la manutenzione, il corpo della valvola può essere smontato (che richiede un funzionamento professionale). Pulire il nucleo della valvola interno e la sede della valvola, sostituire le guarnizioni invecchiate; Se il nucleo della valvola è gravemente indossato, si consiglia di sostituire la valvola di controllo nel suo insieme per garantire le prestazioni. Matching dei parametri: durante la sostituzione, confermare che l'intervallo di regolazione della pressione, la dimensione dell'interfaccia della nuova valvola corrisponde al sistema originale, per evitare guasti di controllo a causa di specifiche incompatibili.

Atlas Copco Ventilation Pipe Component Application and Manutence Raccomandazioni Scenario dell'applicazione: utilizzato principalmente per l'impostazione del sistema di ventilazione nelle stanze del compressore d'aria, in particolare in ambienti chiusi o scarsamente ventilati, in cui l'uso di componenti del tubo di ventilazione è necessario per ottimizzare la circolazione dell'aria e mantenere la temperatura ambiente all'interno dell'intervallo consentito dell'apparecchiatura (generalmente raccomandato non superare i 40 ℃). Punti di manutenzione: ispezionare regolarmente i tubi di ventilazione per eventuali danni, deformazioni o collegamenti allentati per garantire che non vi siano perdite d'aria; Pulire l'accumulo di polvere nei tubi per prevenire blocchi che influiscono sul volume dell'aria; Per tubi di connessione flessibili, verificare la presenza di invecchiamento, cracking e sostituirli in modo tempestivo per garantire la loro elasticità e prestazioni di sigillatura.

Suggerimenti di manutenzione e sostituzione per i filtri dell'aria dei compressori di aria a vite Atlas Copco Ciclo di sostituzione: in generale, si consiglia di sostituire il filtro dell'aria in base al ciclo specificato nel manuale di manutenzione dell'attrezzatura (come dopo 2000-4000 ore di funzionamento, che può variare a seconda del modello e dell'ambiente di utilizzo). Se la concentrazione di polvere nell'ambiente di utilizzo è elevata (come nelle miniere o nelle piante di cemento), il ciclo di sostituzione dovrebbe essere ridotto. Metodo di ispezione: regolarmente (ad es. Settimanale) Controllare la pulizia del filtro dell'aria. È possibile determinare se è intasato utilizzando un indicatore differenziale di pressione (disponibile su alcuni modelli) - Quando il valore dell'indicatore supera la soglia impostata, è necessario sostituirlo prontamente. Precauzioni di sostituzione: durante la sostituzione, garantire una corretta installazione e una buona tenuta; Evitare di consentire alle impurità di cadere nel tubo di aspirazione durante lo smontaggio e il montaggio. Dopo la sostituzione, verificare la presenza di eventuali perdite.

Suggerimenti di manutenzione per i componenti di collegamento dei compressori Atlas Copco Air Controllare regolarmente la tenuta dei componenti di collegamento (come bulloni di accoppiamento, tensione della cinghia), per prevenire l'eccentricità o lo slittamento a causa dell'allentamento. Osserva eventuali vibrazioni anormali, rumori insoliti o aumenti di temperatura, che possono indicare usura o scarso adattamento dei componenti di collegamento. Sostituire le parti soggette all'usura (come elastomeri di accoppiamento, cinture) in base al programma di manutenzione per garantire l'efficienza e la sicurezza della trasmissione.

Il kit di manutenzione della valvola elettromagnetica per Atlas Copco EWD330 Valvola di drenaggio elettronico è applicabile per i suggerimenti di manutenzione. Modelli applicabili: applicabile solo ad Atlas Copco EWD330 Valvola di drenaggio elettronico di tipo. Prima dell'acquisto, è necessario confermare le specifiche del lotto di produzione e della valvola elettromagnetica della valvola di drenaggio per evitare la mancata corrispondenza del modello. Tempi di manutenzione: quando la valvola di drenaggio mostra un funzionamento lento, un drenaggio anormale, un rumore anormale dalla valvola elettromagnetica o una perdita d'aria, potrebbe essere necessario riparare la valvola elettromagnetica. Al momento, questo kit può essere utilizzato per sostituire le parti usurate. Nota di installazione: si consiglia di operare da professionisti. Prima di manutenzione, tagliare la fonte di potenza e aria, assemblare in conformità con le specifiche manuali di fabbrica originale, assicurarsi che i componenti siano installati correttamente ed evitano pericoli di guasto funzionali o di sicurezza dovuti a un montaggio improprio.