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3002619020 Atlas Copco Copco Compressore "Gruppo del tubo di purificazione" di sostituzione e consulenza di manutenzione Ciclo di sostituzione: almeno una volta all'anno; Sostituire quando la caduta di pressione supera il valore o l'indicatore preimpostato; In alcune condizioni operative, questo può essere ridotto a 4.000 ore o meno. Punti di funzionamento: sostituire l'intera unità o isolare e deprezzare la parte prima della sostituzione; Controllare i doppi O-ring e altri sigilli durante la sostituzione; Non pulire l'elemento filtro; Sostituire solo le parti di fabbrica originali. Vantaggi di risparmio energetico: elementi di filtro di alta qualità possono ridurre la caduta di pressione e un minor consumo di energia; Ignorare la sostituzione porterà a un aumento significativo del consumo di energia.

3002619010 Atlas COPCO Linee guida per la manutenzione e la sostituzione Sostituzione sincrona: si consiglia di sostituire allo stesso tempo il filtro dell'aria, il filtro dell'olio e l'olio lubrificante per ridurre la differenza di pressione dell'olio e il consumo di energia. Installazione e sigillatura: installare secondo la coppia manuale. Sostituire tutti gli O-ring per evitare il bypass dell'aria o dell'olio non filtrate. Monitoraggio della differenza di pressione: prestare attenzione alla differenza di pressione dell'olio e al consumo di carburante. Se aumenta anormalmente, interrompere la macchina per l'ispezione e la sostituzione. Ambiente e carico: in elevata polvere / alta umidità o condizioni di carico pesante, il ciclo di sostituzione può essere ridotto a 3500 - 4000 ore o meno.

Come selezionare correttamente il "kit di connessione soft per giunti flessibili" dei compressori di aria a vite Atlas Copco Determinare la posizione: estremità della trasmissione (ingranaggio conico) o estremità della pipeline (cambio rapido / tubo flessibile). Verificare il modello e il numero di serie: confermare il numero di parte facendo riferimento al manuale / targa del servizio, evitare l'abuso di piattaforma multipla. Prestare attenzione ai parametri: fine della trasmissione - capacità di compensazione, coppia, materiale; Fine della pipeline: diametro, valutazione della pressione, standard di interfaccia, lunghezza. Dai la priorità ai prodotti originali di fabbrica / certificati: garantire la durata della vita e l'affidabilità.

Il "kit di manutenzione del servizio di 8000 ore" di Atlas Copco in genere include pezzi di ricambio (varia per modello) Per tipo di iniezione di carburante: filtro dell'aria, filtro dell'olio, separatore di gas olio, olio lubrificante speciale, O-ring e sigilli, ecc. Per tipo senza olio: filtro dell'aria, "filtro dell'olio" (filtro liquido di raffreddamento / liquido), parto di condensa / trattamento di condensa, cinghie / guarnizioni di accoppiamento, ecc.

Atlas Copco Air Compressore "Sensore a livello dell'acqua" Diagnosi rapida e problemi comuni Falso allarme / mancato segnalazione: verificare se l'installazione è allentata, se la sonda è intasata / bloccata o coperta; Calibrare o sostituire il sensore. Allarme continuo: verificare se la valvola di scarico è bloccata o se la logica di controllo è anormale; Pulire il gruppo della valvola e le tubazioni. Anormale dopo la sostituzione: verificare il numero di parte, il cablaggio e l'intervallo / le impostazioni di limite superiore e inferiore; Ripristina / ricalibrati se necessario.

1900520440 Manutenzione e gestione dei guasti del modulo di controllo Elektronikon elettronico della temperatura dell'olio dei compressori dell'aria Atlas Copco Se ci sono letture anormali della temperatura dell'olio, il sistema di riscaldamento/raffreddamento non risponde o la protezione della temperatura dell'olio viene attivata frequentemente, potrebbe essere correlato a questo modulo di controllo. Suggerimenti di manutenzione: Innanzitutto, controlla se il sensore di temperatura dell'olio e le linee di collegamento sono normali. Eliminare i guasti del segnale frontale; Se il modulo stesso è difettoso, si consiglia di sostituire le parti di fabbrica originali per garantire le prestazioni di controllo. Dopo la sostituzione, è necessaria la calibrazione dei parametri attraverso strumenti speciali per farlo corrispondere al modello; Controllare regolarmente lo stato del modulo attraverso la funzione di auto-controllo del sistema Elektronikon per rilevare prontamente potenziali problemi.