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Le principali funzioni del sensore di pressione del compressore d'aria

Monitoraggio e visualizzazione della pressione: rilevamento in tempo reale della pressione del gas nel serbatoio di stoccaggio, nella tubazione o nell'unità di compressione. Il valore attuale della pressione viene visualizzato attraverso il pannello strumenti o il sistema di controllo, facilitando gli operatori a comprendere lo stato operativo dell'apparecchiatura.

Controllo e protezione della pressione: quando la pressione raggiunge il limite superiore impostato, il sensore invia un segnale al sistema di controllo, provocando l'arresto o lo scarico automatico del compressore d'aria per evitare il funzionamento in sovrapressione; quando la pressione scende al limite inferiore impostato, attiva il riavvio o il caricamento del compressore d'aria, garantendo che la pressione di uscita rimanga all'interno dell'intervallo impostato.

Funzionamento di ottimizzazione del sistema: cooperazione con il sistema di controllo per ottenere un controllo intelligente del compressore d'aria come la regolazione della conversione di frequenza e il collegamento di più macchine, riducendo gli sprechi energetici e migliorando l'efficienza operativa.

Tipi comuni

Sensore di pressione estensimetro: utilizza la variazione di resistenza degli estensimetri metallici sotto pressione per misurare la pressione. Ha un'elevata precisione ed è adatto per applicazioni a media e alta pressione.

Sensore di pressione capacitivo: rileva la pressione modificando la spaziatura o l'area delle piastre del condensatore. Ha una velocità di risposta rapida e una forte capacità anti-interferenza, adatta per un controllo ad alta precisione.

Sensore di pressione piezoelettrico: funziona in base all'effetto piezoelettrico dei materiali piezoelettrici. Ha una buona risposta dinamica, ma non è adatto per la misurazione della pressione statica. Viene utilizzato principalmente per il monitoraggio istantaneo della pressione.