Le funzioni core del dispositivo di raffreddamento tubolare nei compressori Atlas Copco
Raffreddamento dell'aria compressa
Raffreddamento dell'aria compressa calda scaricata dal compressore per ridurre la sua temperatura al normale intervallo operativo dell'attrezzatura (di solito raffreddamento alla temperatura ambiente + 10 ~ 15 ℃), evitando danni a condutture a valle, essiccatori, ecc. Causato dall'elevata temperatura dell'aria compressa e riducendo il carico di separazione di condensa nell'aria.
Raffreddamento dell'olio lubrificante
Nei compressori a vite con iniezione di olio, il dispositivo di raffreddamento tubolare può raffreddare l'olio lubrificante che si è riscaldato dopo aver partecipato al processo di compressione, garantendo che l'olio lubrificante mantenga una buona viscosità e prestazioni di lubrificazione ed evitando il deterioramento della qualità dell'olio e il fallimento della lubrificazione a causa dell'eccessiva temperatura dell'olio.
Controllo della temperatura del sistema
Mantenere l'equilibrio della temperatura dell'unità principale del compressore e del sistema del circuito dell'olio attraverso la capacità di dissipazione del calore stabile, impedendo all'apparecchiatura di innescare la protezione e l'arresto a causa del surriscaldamento e garantendo la stabilità del funzionamento continuo.
Caratteristiche strutturali e di performance
Design di scambio di calore efficiente: utilizzando una struttura multi-tubolare (solitamente in lega di rame o tubi di scambio di calore in acciaio inossidabile), con mezzo di raffreddamento e mezzo raffreddato (olio compresso aria / lubrificazione) che scorre all'interno e all'esterno dei tubi rispettivamente. Aumentando l'area di contatto e utilizzando il design turbolento, l'efficienza di scambio di calore è migliorata.
Forte resistenza alla corrosione: i tubi di scambio di calore e il guscio sono realizzati in materiali resistenti alla corrosione (come lega di rame-nichel, acciaio inossidabile), adatti a diverse qualità di raffreddamento (come acqua industriale, acqua ammorbidita) o ambienti e ampliare la durata di servizio.
Struttura compatta: design modulare, piccolo volume e luce in peso, adatto al layout dell'intero compressore, facilitando l'installazione e la manutenzione.
Capacità anti-scala: alcuni modelli adottano un trattamento speciale per pareti interne o strutture facilmente pulibili per ridurre l'impatto della scala dell'acqua e dell'accumulo di scala dell'olio sull'efficienza di scambio di calore e abbassare la frequenza di manutenzione.
Adattabilità della pressione: la progettazione di gusci e condutture può resistere alla pressione di lavoro del sistema del compressore (di solito soddisfacendo gli standard di pressione nominale del modello), garantendo un funzionamento sicuro.
