Perché sostituire il separatore di acqua dell'olio del compressore d'aria?
1. Il blocco dell'elemento filtro porta a una diminuzione dell'efficienza di separazione.
Il componente centrale del separatore olio-acqua è l'elemento filtro filtrazione/colloidale. Dopo un uso a lungo termine, si intasarà per i seguenti motivi:
Accumulo di olio: nebbia d'olio nell'aria compressa (compresi il vapore olio lubrificante e le gocce di olio dall'usura meccanica) aderieranno gradualmente alla superficie dell'elemento filtro, formando un film d'olio, che blocca i pori del materiale del filtro.
Residui d'acqua: il vapore acqueo nell'aria si condensa in acqua liquida durante la compressione e, se miscelato con olio, causerà il materiale del filtro per diventare umidi, ammorbiditi e persino allevare microrganismi, riducendo ulteriormente la capacità di filtraggio.
Ritenzione di impurità: polvere, particelle metalliche e altre impurità solide nell'aria compressa saranno intercettate dall'elemento filtro. Dopo l'accumulo a lungo termine, porterà ad un aumento della resistenza al flusso d'aria.
Conseguenze:
L'efficienza di separazione diminuisce e l'olio, l'acqua e le impurità non filtrate entreranno direttamente nelle successive attrezzature pneumatiche (come cilindri, valvole a solenoidi e strumenti di precisione), causando usura delle attrezzature, corrosione, blocco e persino innescando il fallimento e l'arresto delle attrezzature.
2. L'aumento della resistenza al flusso d'aria porta ad un aumento del consumo di energia.
Dopo che l'elemento del filtro è intasato, la resistenza dell'aria compressa che passa attraverso il separatore aumenterà in modo significativo:
Per mantenere la normale pressione di approvvigionamento del sistema, il compressore d'aria deve consumare più energia per superare la resistenza, con conseguente aumento del consumo di energia (si stima che per ogni aumento di 0,1 MPa di resistenza, il consumo di energia aumenta di circa il 7%-10%).
Il funzionamento a lungo termine con elevata resistenza farà sì che il compressore d'aria abbia un carico più grande e i componenti core come il motore e l'unità principale si trovano in uno stato sovraccarico per lungo tempo, accelerando l'invecchiamento e accorciando la durata di servizio.
3. La qualità dell'aria compressa non soddisfa gli standard, che influenzano la qualità della produzione.
Se il separatore di acqua olio si guasta, l'olio residuo e l'acqua nell'aria compressa supereranno lo standard, che avrà un impatto diretto sulla produzione a valle:
Rischio di conformità del settore: in settori come alimenti, medicine ed elettronica che hanno requisiti estremamente elevati per la qualità dell'aria, la nebbia petrolifera (di solito necessaria per essere ≤ 0,01 mg/m³) e l'acqua nell'aria compressa contaminerà i prodotti, con conseguente qualità non conforme o non conforme con standard di igiene.
Rischio di danno dell'attrezzatura ： Per strumenti o strumenti pneumatici di precisione (come le attrezzature di spruzzatura ， valvole pneumatiche) ， La contaminazione dell'olio e dell'acqua causerà arrugginitura dei componenti ， guasti di tenuta ， e influenzerà l'accuratezza e la durata della durata dell'attrezzatura.
4. La funzione di drenaggio fallisce ， causando danni l'acqua dell'apparecchiatura.
Alcuni separatori di acqua petrolifera sono integrati con dispositivi di drenaggio automatico. Dopo l'uso a lungo termine ， potrebbero fallire a causa dei seguenti problemi ：
L'uscita di drenaggio è bloccata dall'olio e impurità ， e l'olio e l'acqua separati non possono essere scaricati nel tempo ， accumularsi nella parte inferiore del separatore e persino scorrere nel sistema con il flusso d'aria.
Le parti di tenuta dell'età e dell'usura della valvola di drenaggio ， causando la perdita di aria o l'incapacità di chiudere ， con conseguente spreco di aria compressa e influenzano la stabilità della pressione interna del separatore.
Conseguenze ：
L'acqua accumulata accelererà la corrosione del guscio del separatore ， ridurrà la resistenza alla pressione dell'attrezzatura ， e persino costituirà un pericolo di sicurezza della rottura del guscio ； contemporaneamente ， la miscela di acqua e olio può produrre liquido emulsionato ， inquinando ulteriormente l'aria compressa.
5. L'elemento filtro invecchia o è danneggiato ， perdendo la sua capacità di filtraggio.
L'elemento filtro è consumicabile e ha una certa durata di servizio ：
Invecchiamento del materiale ： Il materiale del filtro (come la fibra di vetro ， in fibra di poliestere) funziona ad alta temperatura (la temperatura dell'aria compressa è generalmente 40-80 ℃) e l'alta pressione (0,7-1,0 MPa) per lungo tempo ， che porterà a corridoio ， cracking ， e il distacco dello strato di filtraggio.
Danno meccanico ： Installazione impropria ， Eccessivo impatto del flusso d'aria ， o errori operativi durante la manutenzione possono causare la deformazione o la rottura dell'elemento filtro ， perdendo la sua funzione di intercettazione.
Conseguenze ：
Olio ， acqua ， e le impurità penetreranno nell'elemento del filtro danneggiato ed entreranno nel sistema a valle ， equivalente al completo fallimento del separatore ， aumentando il danno all'attrezzatura e alla produzione di più volte.
6. Evitare guasti della catena del sistema e ridurre i costi di manutenzione.
Se il separatore di acqua petrolifera guasto non viene sostituito nel tempo ， può innescare una reazione a catena ：
Le attrezzature a valle (come essiccatori ， filtri di precisione) avranno un onere aumentato ， e la durata della vita dei loro elementi di filtro sarà significativamente ridotta ， con conseguente aumento della frequenza e dei costi di manutenzione.
L'unità principale del compressore d'aria può soffrire di gravi guasti come l'usura dei cuscinetti e i depositi di carbonio del rotore a causa del funzionamento ad alto carico a lungo termine ， e il costo di riparazione sarà molto più alto del costo della sostituzione del separatore. L'incapacità di soddisfare gli standard di qualità dell'aria compressa porta a interruzioni di deboli e produzione, con conseguenti perdite economiche indirette.
