Composizione e tipi componenti
A seconda del modello, il kit più fresco di solito include:
Core più fresco:
Relier dell'olio: usato per raffreddare l'olio lubrificante del compressore. È principalmente nella struttura tubolare o della piastra e il materiale è rame, alluminio o acciaio inossidabile (modelli resistenti alla corrosione).
Relier d'aria: utilizzato per raffreddare l'aria ad alta temperatura dopo la compressione. Si trovano comunemente in macchine senza olio o modelli di compressione secondaria.
Componenti di tenuta e connessione:
Guarnizione, O-ring (materiale resistente all'olio, resistente alla temperatura ad alta temperatura), garantendo la tenuta del dispositivo di raffreddamento e del corpo della macchina.
Connettori, bulloni, ecc. Per le interfacce di olio / aria di ingresso e uscita.
Componenti ausiliari:
Coperchio finale più fresco (per alcuni modelli), filtro della polvere (per modelli raffreddati ad aria).
Strumenti per l'installazione dell'anello di tenuta o dei pin di localizzazione (per garantire l'accuratezza dell'installazione).
Modelli compatibili e funzioni di base
Range di compatibilità: copre le serie GA (come GA11-GA550), serie GX/G e altri compressori d'aria a vite mainstream. Le dimensioni e l'area di dissipazione del calore del dispositivo di raffreddamento variano per diversi modelli di alimentazione (ad esempio, le piccole macchine utilizzano principalmente il raffreddamento dell'aria, mentre le macchine di grandi dimensioni possono scegliere il raffreddamento dell'acqua).
Funzioni di base:
Controllare la temperatura dell'olio lubrificante entro 80-95 ℃ (per evitare il deterioramento o l'emulsificazione dell'olio).
Ridurre la temperatura dell'aria compressa (i modelli raffreddati all'aria di solito riducono la temperatura di scarico alla temperatura ambiente + 10-15 ℃).
Assicurarsi che l'unità principale, il motore e altri componenti funzionino all'interno di un intervallo di temperatura ragionevole, estendendo la durata della vita dell'attrezzatura.
Vantaggi delle parti originali di fabbrica
Abbinamento preciso: progettato secondo modelli specifici, l'area di raffreddamento, la struttura del canale di flusso e il carico di calore del compressore d'aria sono completamente compatibili, garantendo che l'efficienza termica soddisfi lo standard.
Garanzia materiale:
I tubi di raffreddamento utilizzano materiali ad alta conducibilità termica (come rame viola, lega di alluminio ad alta efficienza) e la spaziatura dei dissipatori di calore è ottimizzata per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore.
Le parti di sigillatura utilizzano gomma resistente all'olio e resistente ad alta temperatura (come il fluorobber), adatto per ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione a lungo termine.
Elevata durata: testata per la resistenza alla pressione (di solito ≥ 1,5 volte la pressione di lavoro) e resistenza alla corrosione, con una durata di vita fino a 8000-15000 ore (a seconda delle condizioni di lavoro).
Alta sicurezza: rispetta gli standard di sicurezza di Atlas Copco, evitando la perdita di petrolio o la contaminazione del sistema a causa della perdita di radiazione.
Suggerimenti di tempistica e manutenzione di sostituzione
Segnali di sostituzione:
Temperatura continua dell'olio / temperatura di scarico (più dell'intervallo normale di 5 ℃ o più) e nessun miglioramento dopo la pulizia.
Perdita del nucleo più fresco (miscela di olio / acqua, aria compressa con perdita di olio o acqua).
Grave blocco, deformazione o corrosione del dissipatore di calore (per i modelli raffreddati ad aria), incapaci di ripristinare le prestazioni attraverso la pulizia.
Il funzionamento dell'attrezzatura supera i 10 anni o l'efficienza di raffreddamento diminuisce di oltre il 30% (confermata attraverso test professionali).
