Atlas Copco Inverter Valve del solenoid Ga37VSD Modello di metallo 1089058009 per compressori industriali

Funzioni e scopi principali

Regolazione della pressione dinamica

Il compressore d'aria a frequenza variabile regola la velocità del motore in tempo reale in base alla domanda all'estremità che consuma il gas, mentre la valvola a solenoide a frequenza variabile risponde in modo sincrono ai segnali del sistema di controllo. Regolando il volume di aspirazione (come il controllo del grado di apertura della valvola di aspirazione) e il volume dell'olio di ritorno, la pressione del sistema viene sempre mantenuta all'interno dell'intervallo prestabilito, evitando le fluttuazioni della pressione causate dalle variazioni di carico.

Caricamento / scarico di commutazione

Quando la domanda di gas cambia, la valvola del solenoide riceve istruzioni dal controller di frequenza variabile e cambia rapidamente lo stato della valvola:

Durante il caricamento, viene aperto il canale di aspirazione per consentire all'aria di entrare nella camera di compressione;

Durante lo scarico, il canale di aspirazione o sfiato viene chiuso, riducendo il consumo di energia non necessario.

Controllo ausiliario per la separazione del gas olio

Nei compressori d'aria a frequenza variabile a vite, alcune valvole di solenoide vengono utilizzate per controllare il flusso di olio di ritorno del separatore di gas olio per garantire che la circolazione dell'olio lubrificante corrisponda al processo di compressione, migliorando l'efficienza della separazione del gas olio.

Collegamento di sicurezza

Collegato con sensori di pressione, sensori di temperatura, ecc., Quando nel sistema si verificano condizioni anormali come sovrapressione o sovratemperatura, la valvola del solenoide può rispondere rapidamente tagliando l'assunzione o aprendo la valvola di soccorso per proteggere la sicurezza delle attrezzature.

Struttura e caratteristiche

Risposta rapida: utilizzando un'unità elettromagnetica ad alta frequenza, il tempo di commutazione della valvola è breve (di solito nella gamma di millisecondi), in grado di soddisfare i requisiti di regolamentazione a rapida velocità del sistema di frequenza variabile.

Resistente ai media: il materiale del corpo della valvola è per lo più in rame o acciaio inossidabile e i componenti di tenuta usano la gomma resistente all'olio e ad alta temperatura (come gomma di nitrile, fluorobber), in grado di adattarsi all'ambiente di lavoro della miscela di gas olio nel compressore dell'aria.

Adattabilità: le specifiche di tensione sono principalmente DC24V (compatibili con il controller di frequenza variabile), la dimensione dell'interfaccia è progettata secondo il modello del compressore d'aria per garantire una connessione sigillata con il sistema della tubazione.

Progettazione di consumo di energia bassa: alcuni adottano bobine a risparmio energetico per ridurre il consumo di energia durante l'alimentazione a lungo termine, in linea con il concetto di risparmio energetico del sistema di frequenza variabile.

Guasti e manutenzione comuni e manutenzione

Bloccato o malfunzionamento

Motivi: olio e impurità nell'aria compressa aderiscono al nucleo della valvola o alla sede della valvola, causando l'apertura o la chiusura della valvola normalmente; Invecchiamento della bobina o cablaggio sciolto.

Trattamento: disassemblare e pulire il nucleo della valvola e la sede della valvola, rimuovere le impurità; Controllare il valore di resistenza della bobina (normalmente dovrebbe essere all'interno dell'intervallo nominale), riparare il cablaggio o sostituire la bobina.

Perdita

Motivi: i componenti di tenuta si consumano o l'età, oppure le superfici di tenuta del nucleo della valvola e del sedile della valvola sono graffiati.

Trattamento: sostituire i componenti di tenuta resistenti all'olio, macinare e riparare la superficie di tenuta (nei casi gravi, sostituire il corpo della valvola).

Ritardo di risposta

Motivi: tensione di alimentazione instabile o affaticamento della molla interna nel corpo della valvola.

Trattamento: controllare la linea di alimentazione per garantire che la tensione soddisfi i requisiti; Sostituire la molla invecchiata.