Compatibilità e approvvigionamento
Le specifiche delle pompe idrauliche di ingranaggio equipaggiate su diversi modelli di compressori industriali Atlas Copco (come compressori fissi di grandi dimensioni, compressori mobili, ecc.) Varieranno. I parametri specifici devono essere indicati nella sezione Descrizione del sistema idraulico del manuale dell'attrezzatura. Se è necessario acquistare o sostituire, si consiglia di contattare il sito Web ufficiale di Atlas Copco. Fornire informazioni sul modello del compressore e sulla targhetta della pompa (come modello, numero di serie) per garantire la compatibilità precisa degli accessori.
Ispezione regolare e manutenzione del tubo di ventilazione per i compressori d'aria Atlas Copco:
Controlla se il tubo ha crepe, usura, invecchiamento o deformazione.
Ispezionare i punti di connessione per assicurarsi che non siano allentati e che il sigillo sia buono, senza perdite d'aria.
Se viene rilevato un danno, deve essere sostituito immediatamente; Altrimenti, porterà a una scarsa dissipazione del calore, attivando potenzialmente allarmi ad alta temperatura, ridotta efficienza o persino guasti alle attrezzature.
Linee guida per l'installazione: durante la sostituzione, seguire i requisiti nel manuale dell'attrezzatura. Evitare la piega eccessiva o allungare il tubo per garantire un percorso di ventilazione regolare senza ostacoli.
Punti di attenzione per la selezione dei lubrificanti dei compressori Air Series e GX di Atlas Copco
Compatibilità: i lubrificanti non originali potrebbero non essere compatibili con il materiale dell'attrezzatura o i lubrificanti residui originali, portando a problemi come la formazione di fanghi e l'invecchiamento del sigillo. Si consiglia di evitare di mescolarli.
Adattamento delle condizioni di lavoro: selezionare il tipo appropriato di lubrificante in base alla pressione di lavoro, alla temperatura, al tempo di esecuzione e alle condizioni ambientali del compressore d'aria.
Sostituzione regolare: anche per i lubrificanti di lunga durata, è necessario controllare regolarmente il livello dell'olio e la qualità secondo il manuale e sostituirli in tempo. Allo stesso tempo, sostituire il filtro dell'olio per evitare di influire sulle prestazioni dell'attrezzatura a causa della deteriorata qualità dell'olio.
Abbinamento del modello: le serie GA sono per lo più compressori d'aria di livello industriale, mentre le serie GX sono più inclini a quelli di piccole dimensioni o portatili.
Elenco di accessori e numeri di parte
Filtro dell'aria (filtro dell'aria): (adatto per GXE7/GXE11/GXE15/GXE18/GXE22).
Filtro dell'olio (filtro dell'olio): (adatto per GXE7/GXE11/GXE15/GXE18/GXE22).
Model e suggerimenti di acquisto
Numero di parte completo: il numero di parte dei filtri dell'aria di Atlas Copco di solito è costituito da più cifre (come 1621735200, ecc. E C142 potrebbe essere la sua abbreviazione delle specifiche) e il numero specifico dovrebbe essere basato sul manuale dell'attrezzatura o sull'identificazione del corpo.
Canale di acquisto: si consiglia di interrogare tramite i fornitori di servizi autorizzati da Atlas Copco o il sito Web ufficiale, fornendo il modello completo dell'attrezzatura (come GA110vsd+) e il numero di serie di fabbrica per garantire la compatibilità precisa degli accessori.
Ciclo di manutenzione: seguire le raccomandazioni nel manuale del modello VSD +. Generalmente, si consiglia di sostituire i filtri dopo 1500-3000 ore (regolare in base alla concentrazione di polvere nell'ambiente) o sostituirli prontamente quando gli allarmi dell'indicatore di differenza di pressione.
Vantaggi delle parti originali di Atlas Copco
Il gruppo filtro ad aria C142 originale Atlas Copco è stato sottoposto a test di compatibilità del modello e può garantire quanto segue:
È completamente compatibile con il sistema di assunzione di GA90/GA110vsd, evitando problemi di perdita d'aria causati da errori di dimensioni;
Il materiale del filtro ha una resistenza alla temperatura e all'umidità adatto all'ambiente di lavoro del compressore d'aria (la temperatura di aspirazione può raggiungere 40-60 ℃);
Collabora con il sistema di controllo principale per ottenere allarmi di blocco precisi, evitando sostituzioni eccessive o ritardi nella manutenzione.
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