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Risoluzione dei problemi e suggerimenti di sostituzione: Problemi e soluzioni comuni: Stallo o perdita: provoca una pressione instabile e un aumento del consumo di energia. Si consiglia di smontarsi e pulire o sostituire direttamente (si suggerisce di sostituire l'intero set per evitare i problemi di corrispondenza tra componenti nuovi e vecchi). Precisione di regolazione ridotta: principalmente a causa dell'usura di sensori o nuclei di valvole. È richiesta la sostituzione del kit originale ed è necessaria la ricalibrazione. Suggerimenti per l'installazione: dopo la sostituzione, è necessaria la corrispondenza dei parametri attraverso il controller (come impostare i limiti superiore e inferiore della pressione) per garantire il normale collegamento del sistema.

Raccomandazioni di sostituzione e manutenzione: Ciclo di sostituzione: generalmente, sostituire una volta ogni 3.000 - 4000 ore o all'anno (a seconda di quale evento si verifica per primo). In ambienti difficili, il ciclo dovrebbe essere ridotto; Indicatori di sostituzione: se il contenuto di olio nell'aria compressa supera lo standard (le macchie di olio compaiono nell'ingresso dell'aria) o se la differenza di pressione tra l'ingresso e l'uscita del separatore è troppo alta (più di 0,8 - 1,0 bar), sostituire immediatamente; Note di installazione: durante la sostituzione, pulire l'interfaccia, controllare l'integrità dell'anello di tenuta e serrare in base alla coppia specificata; Dopo la sostituzione, scaricare l'aria all'interno del serbatoio per garantire che il sistema funzioni normalmente.

Specifiche di manutenzione e sostituzione: Calibrazione regolare: secondo gli standard del settore, le valvole di sicurezza devono essere calibrate da istituzioni professionali su base regolare (in genere una volta all'anno) per garantire un'impostazione di pressione accurata e un funzionamento affidabile; Tempo di sostituzione: se c'è perdita del corpo della valvola, malfunzionamento o se la calibrazione è 不合格 ， la valvola di sicurezza della fabbrica originale deve essere sostituita immediatamente. Non tentare di regolare o ripararlo da solo ； Considerazioni sull'installazione ： Durante la sostituzione ， Assicurarsi che il sistema sia depressurizzato ， la direzione di installazione è corretta (di solito il corpo della valvola ha una freccia di direzione a flusso medio) ， L'interfaccia è ben sigillata ， e non installarlo in retromarcia o bloccare la porta di scarico.

Suggerimenti di errore e sostituzione: Se la valvola di ritegno sperimenta perdite, attaccarsi o non si chiude completamente, può comportare una riduzione della pressione del sistema, un aumento del consumo di energia o una rotazione inversa dell'unità principale. Suggerimento: Controllare regolarmente le prestazioni di tenuta delle valvole (questo può essere determinato attraverso i test di ritenzione della pressione); Quando viene rilevato un guasto, sostituire l'intero set di apparecchiature originali (invece di sostituire i singoli componenti) per garantire la compatibilità di tutti i componenti; Durante la sostituzione, pulire l'interfaccia del tubo, serrare in base alla coppia specificata ed evitare le perdite causate da un'installazione impropria.

Precauzioni di sostituzione e manutenzione: Se si verificano crepe, deformazioni, danni alle parti di tenuta o fili di connessione usurati sul guscio, devono essere sostituiti immediatamente. Altrimenti, l'aria non filtrata entrerà direttamente nell'unità principale, causando usura su componenti come rotori e cuscinetti. Durante la manutenzione quotidiana, è necessario verificare se il sigillo tra il guscio e l'elemento filtro è intatto e pulire la polvere e le impurità all'interno del guscio (specialmente quando si sostituiscono l'elemento filtro). Quando si installa un nuovo guscio, assicurarsi che l'anello di tenuta sia installato correttamente e serra i bulloni di collegamento in base alla coppia specificata per evitare perdite d'aria o danni al guscio a causa della vibrazione.

I rischi di evitare l'uso di parti non originali: I filtri non originali possono avere una precisione di filtrazione insufficiente e una scarsa resistenza alla temperatura e della pressione del materiale, che possono portare a: Impurità non filtrate che entrano nell'unità principale, causando usura sul rotore e sui cuscinetti, aumentando i costi di manutenzione; Filtro carta che cade e bloccando il passaggio dell'olio, causando una pressione anormale dell'olio e persino l'arresto delle attrezzature; Anelli di tenuta incompatibili che portano a perdite di olio, con conseguente perdita di olio e inquinamento ambientale.