Siamo lieti di condividere con voi i risultati del nostro lavoro, le novità aziendali e di fornirvi sviluppi tempestivi e condizioni di nomina e rimozione del personale.
Promemoria di manutenzione:
Controllare il nucleo della valvola per qualsiasi inceppamento (disassemblare per la pulizia) e le molle per affaticamento ogni 6-12 mesi. Sostituire le guarnizioni invecchiate in modo tempestivo.
Se la pressione rimbalza troppo rapidamente dopo la depressurizzazione o non può essere completamente alleviata, indagare se il sigillo del nucleo della valvola ha fallito o se il segnale di controllo è normale.
Il kit di valvole di controllo compatibile può fungere da alternativa economica al kit di fabbrica originale. Tuttavia, in funzionamento ad alta pressione e ad alta frequenza o in situazioni con requisiti di affidabilità estremamente elevati, si consiglia ancora di scegliere le parti di fabbrica originali di Atlas Copco come opzione preferita.
Il kit filtro PD/PDP è una parte cruciale per garantire la qualità dell'aria compressa, influenzando direttamente la durata della vita e la qualità del prodotto delle apparecchiature a valle. Se è necessario confermare il modello specifico del filtro (come il corrispondente PD500, PDP1000 e altre shell) o parametri dettagliati
Precauzioni di sostituzione e manutenzione
Conformità del ciclo: seguire il ciclo specificato nel manuale dell'attrezzatura per la sostituzione (ad es. Filtro dell'aria ogni 2000-4000 ore, separatore di gas olio ogni 8000 - 12000 ore). In ambienti difficili (polverosi, ad alta temperatura), controlla e sostituisci in anticipo.
Specifiche di installazione:
Rilasciare la pressione del sistema prima di sostituire e pulire l'interno dell'alloggiamento del filtro.
Le parti di tenuta del nuovo filtro devono essere rivestite con olio lubrificante pulito (per filtro dell'olio) o aria compressa (per filtro dell'aria) per garantire una tenuta affidabile.
Stringere il coperchio finale o l'alloggiamento con la coppia specificata per evitare il consumo eccessivo che può danneggiare il guscio o il sottointendimento che può portare a perdite.
Integrità del kit: il kit di fabbrica originale include tutti i componenti necessari (come parti di tenuta, guarnizioni piccole) e durante la sostituzione, tutti i componenti devono essere aggiornati. Non mescolare e utilizzare parti vecchie.
Punti chiave per la sostituzione e la manutenzione:
Selezione corrispondenza: utilizzare i connettori di fabbrica originali del modello corrispondente. Conferma le specifiche dell'interfaccia, il grado di pressione e il materiale. Evitare la perdita o il guasto della connessione a causa di dimensioni non corrispondenti.
Linee guida per l'installazione:
Connettori a circuito pneumatico/olio: avvolgi il nastro di tenuta o sostituire la nuova guarnizione, serrare in base alla coppia specificata, evitare il consumo eccessivo che può causare danni alla filettatura.
Connettori elettrici: assicurarsi che i pin siano allineati, prevengono i danni causati da inserimento o rimozione forzati, serrare la struttura di bloccaggio.
Ispezione regolare: durante la manutenzione giornaliera, verificare se i connettori sono allentati, corrosi o surriscaldanti. Affrontare prontamente situazioni anormali.
Garanzia in parte:
È obbligatorio utilizzare il kit Atlas Copco originale. Gli elementi del filtro subpar possono causare danni all'unità principale a causa di una precisione di filtrazione insufficiente o di una scarsa qualità del materiale e possono anche influire sulla garanzia dell'attrezzatura.
Questo kit è una parte di riserva di base per la manutenzione regolare del compressore d'aria. Seguire rigorosamente il ciclo di sostituzione di 4.000 ore può migliorare significativamente l'affidabilità dell'attrezzatura.
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