Atlas Air compressore Compressori Compresimi

Atlas Copco Daily Manutenance: Valvola di drenaggio manuale: scaricare almeno 1-2 volte al giorno. L'effetto di drenaggio è migliore dopo l'arresto della macchina (al momento, la pressione del sistema è bassa e l'acqua è più facile da scaricare). Valvola di scarico automatica: controlla una volta alla settimana. Pulire le impurità (come macchie di olio, ruggine) nel filtro o nella sfera di galleggiante per evitare il blocco. Valvola di scarico elettronica: verificare regolarmente se le impostazioni del timer sono ragionevoli, pulire il nucleo della valvola della valvola elettromagnetica per garantire un funzionamento regolare. Quando la temperatura ambiente è inferiore a 0 ℃, adottare misure come l'isolamento o il riscaldamento per impedire al congelamento della porta di drenaggio e intasare.

Punta di manutenzione dell'ingranaggio Atlas Copco Ispezione regolare: osservare le condizioni della superficie del dente per ingranaggi, misurare la clearance del dente e sostituirle immediatamente in caso di anomalie. Gestione della lubrificazione: utilizzare olio di ingranaggio dedicato (o olio specifico per compressore d'aria), sostituirlo regolarmente e mantenere il livello dell'olio normale per evitare la contaminazione dell'olio. Calibrazione dell'installazione: assicurarsi che il parallelismo e la perpendicolarità dell'albero degli ingranaggi soddisfino i requisiti ed evitino il funzionamento del carico irregolare. Controllo del carico: impedire al compressore d'aria di funzionare in condizioni di sovraccarico a lungo termine e ridurre il danno alla fatica agli ingranaggi. Il design e la manutenzione degli ingranaggi del compressore dell'aria sono cruciali per le prestazioni complessive della macchina. Le combinazioni di ingranaggi ad alta precisione con un buon sistema di lubrificazione possono ridurre significativamente il rumore operativo, prolungare la durata di servizio e garantire il funzionamento efficiente e stabile del compressore d'aria.

Sebbene i sigilli di Atlas Copco siano considerati parti soggette a usura, sono cruciali per il funzionamento efficiente e sicuro del compressore d'aria. La corretta selezione, la sostituzione regolare e l'installazione standardizzata possono ridurre efficacemente guasti di perdita, minori costi di energia e manutenzione.

Linee guida per l'installazione e la manutenzione di Atlas Copco Durante l'installazione, è necessario pulire le macchie di olio e le impurità dalla superficie dell'anello di distanza, garantendo una vestibilità stretta con le parti di accoppiamento senza spazi vuoti o inclinazione. Evita di colpire il bordo dell'anello di distanza (in particolare parti a parete sottile), poiché ciò può causare deformazione e influire sulla precisione dimensionale. Durante la manutenzione e l'ispezione, verificare se l'anello a distanza è usurata, deformata o rotta. Se vengono trovate anomalie, dovrebbe essere sostituito prontamente; In caso contrario, può portare a una diminuzione della qualità dell'assemblaggio e della stabilità operativa del compressore d'aria, causando vibrazioni, rumore anormale o perdita, ecc. Sebbene l'anello di distanza sia una piccola parte standard, la sua precisione influisce direttamente sulla qualità del gruppo e la stabilità operativa del compressore d'aria. Quando si selezionano e si installano, è necessario seguire rigorosamente i requisiti del manuale dell'attrezzatura.

L'indicatore del livello dell'olio del compressore d'aria Atlas Copco, sebbene abbia una struttura semplice, è di vitale importanza per il funzionamento sicuro dell'attrezzatura. Durante le ispezioni quotidiane, si dovrebbe prestare particolare attenzione al fatto che il livello dell'olio sia normale e se la qualità dell'olio si è deteriorata. Ciò garantisce che le funzioni lubrificanti, di raffreddamento e sigillatura dell'olio lubrificante siano completamente esercitate, estendendo così la durata di servizio del compressore d'aria.

Suggerimenti per la manutenzione di Atlas Copco: Ispezione regolare: rimuovere il coperchio del cilindro e pulire la superficie della valvola delle macchie di olio e dei depositi di carbonio (in particolare per i compressori d'aria di tipo pistone, poiché l'olio lubrificante ad alta temperatura può facilmente causare depositi di carbonio); Sostituire le parti di usura: le piastre della valvola, le molle, le guarnizioni delle guarnizioni, ecc. Sono considerate parti di usura. Quando vengono rilevati usura, deformazione o invecchiamento, dovrebbero essere sostituiti in tempo; Mantieni la pulizia: evitare di introdurre impurità durante l'installazione. Il dispositivo filtro del sistema di aspirazione richiede una manutenzione regolare per ridurre la polvere che entra nel cilindro. Sebbene la valvola di copertura del cilindro sia un piccolo componente, influisce direttamente sull'efficienza di compressione e sulla stabilità operativa dell'intera macchina. Durante la manutenzione quotidiana, è necessario prestare particolare attenzione alle prestazioni di tenuta e alla flessibilità operativa. Se si verificano anomalie, è necessario effettuare riparazioni tempestive per estendere la durata del compressore dell'aria.