Punta di manutenzione dell'ingranaggio Atlas Copco
Ispezione regolare: osservare le condizioni della superficie del dente per ingranaggi, misurare la clearance del dente e sostituirle immediatamente in caso di anomalie.
Gestione della lubrificazione: utilizzare olio di ingranaggio dedicato (o olio specifico per compressore d'aria), sostituirlo regolarmente e mantenere il livello dell'olio normale per evitare la contaminazione dell'olio.
Calibrazione dell'installazione: assicurarsi che il parallelismo e la perpendicolarità dell'albero degli ingranaggi soddisfino i requisiti ed evitino il funzionamento del carico irregolare.
Controllo del carico: impedire al compressore d'aria di funzionare in condizioni di sovraccarico a lungo termine e ridurre il danno alla fatica agli ingranaggi.
Il design e la manutenzione degli ingranaggi del compressore dell'aria sono cruciali per le prestazioni complessive della macchina. Le combinazioni di ingranaggi ad alta precisione con un buon sistema di lubrificazione possono ridurre significativamente il rumore operativo, prolungare la durata di servizio e garantire il funzionamento efficiente e stabile del compressore d'aria.
Trasmissione di potenza: trasmette la potenza dal motore ai componenti di lavoro del compressore d'aria (come il rotore a vite, l'albero a gomite del pistone), guidando il meccanismo di compressione per funzionare.
Regolazione della velocità: regola la velocità di rotazione dei componenti di lavoro (come l'abbassamento o l'aumento della velocità del rotore) attraverso diverse combinazioni di ingranaggi, abbinando i requisiti di compressione.
Conversione della coppia: modifica la coppia di uscita della potenza per garantire una forza trainante appropriata in diverse condizioni di lavoro (come l'avvio, il funzionamento a pieno carico).
Funzionamento sincrono: nei compressori d'aria a doppia vite (come le machine delle viti), gli ingranaggi assicurano un meshing preciso e una rotazione sincrona dei rotori maschi e femmine, evitando interferenze e collisione.
Tipi e applicazioni comuni
Secondo il tipo di compressore d'aria e requisiti di trasmissione, sono principalmente divisi nelle seguenti categorie:
Ingranaggi cilindrici
I denti sono distribuiti sulla superficie cilindrica, inclusi denti dritti, denti elicoidali e denti a spina di pesce, ecc.
Applicazione: ingranaggi di trasmissione principali dei compressori d'aria di tipo vite (per lo più ingranaggi elicoidali, con trasmissione liscia e basso rumore), ingranaggi dell'albero a gomiti dei compressori dell'aria di tipo pistone.
Caratteristiche: struttura semplice, alta efficienza di trasmissione (fino al 98% o più), adatta alla trasmissione dell'asse parallelo.
Ingranaggi conici
I denti sono distribuiti sulla superficie conica, utilizzata per la trasmissione tra gli assi intersecanti (di solito 90 °).
Applicazione: sistemi di trasmissione di alcuni compressori d'aria mobili, utilizzati quando è necessario modificare la direzione di trasmissione dell'alimentazione.
Caratteristiche: può ottenere la trasmissione di energia verticale, ma richiede un'elevata precisione di produzione ed è più costoso.
Ingranaggi sincroni
Progettato specificamente per i doppi rotori (come vite, bandiera scorrevole), garantendo che i due rotori mantengano un rapporto di velocità fissa e un gioco.
Applicazione: compressori d'aria senza olio (poiché non si basano sulla lubrificazione del film olio, hanno bisogno di sincronizzazione forzata con gli ingranaggi).
Caratteristiche: clearance del lato dei denti estremamente piccoli, elevata resistenza al materiale, richiede un'elaborazione ad alta precisione per garantire l'accuratezza del meshing.
Albero degli ingranaggi
Design integrato di ingranaggi e alberi, adatto per piccoli compressori d'aria o trasmissione a basso carico.
Applicazione: sistema di trasmissione dei compressori d'aria di tipo micro pistone.
Parametri chiave e materiali
Parametri core
Modulo (il parametro di base della dimensione del cambio, determinazione della capacità 承载) ;
Numero di denti (influisce sul rapporto di trasmissione , il rapporto del conteggio dei denti = inverso della velocità di rotazione) ;
Accuratezza dei denti degli ingranaggi (di solito 6-8 gradi , maggiore è l'accuratezza , più basso è il rumore e più a lungo la durata della vita) ;
Forza di contatto e resistenza alla flessione (resistenza all'usura e alla frattura della superficie del dente).
Materiali comuni
Acciaio in lega di carbonio medio (come 40 cr , 20crmnti) : Trattato mediante carburizzazione e tempra , durezza superficiale alta (HRC58 ~ 62) , resistenza al nucleo bene , adatto ai principali ingranaggi di trasmissione ;
Ghisa (come HT300) : A basso costo , buona resistenza all'usura , Adatto per ingranaggi ausiliari a basso carico ;
Acciaio inossidabile : Utilizzato in ambienti umidi o corrosivi per prevenire la ruggine e influenzare la trasmissione.
Guasti e manutenzione comuni e manutenzione
Guasti tipici
Abbigliamento / ginnastica della superficie della marcia : causato da olio lubrificante insufficiente , scarsa qualità dell'olio o impurità eccessive , manifestate come pozzi e peeling sulla superficie della marcia.
Frattura degli ingranaggi : causato dall'operazione di sovraccarico , difetto del materiale o disallineamento dell'installazione (come la deviazione di parallelismo dell'albero) , può essere accompagnato da grave rumore anormale.
Autorizzazione eccessiva dei denti : causato dall'usura a lungo termine , causerà shock di trasmissione , vibrazione e aumento del rumore.
Danni adesivi : guasto alla lubrificazione sotto carico pesante ad alta velocità , adesione ad alta temperatura della superficie del cambio causando peeling del metallo.
Tag caldi: Ingranaggi del compressore d'aria Atlas Copco
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