Parti originali

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Atlas Copco 2901110400,Funzione di controllo dell'aspirazione: il controllo di carico e scarico si ottiene attraverso l'apertura e la chiusura della valvola di aspirazione, realizzando il controllo di carico e scarico del compressore d'aria. La regola operativa è caricare quando è acceso e scaricare quando l'alimentazione è spenta. Regolazione della capacità: quando il serbatoio di stoccaggio raggiunge una determinata pressione, la porta di aspirazione viene leggermente chiusa sotto il controllo della valvola proporzionale per stabilizzare la pressione entro un determinato intervallo. Avvio con riduzione del carico: quando il compressore d'aria si avvia, la valvola di aspirazione è in uno stato chiuso, riducendo il carico iniziale del compressore e impedendo l'ingresso di una grande quantità di gas nella testa della macchina. Funzione di protezione del sistema: impedisce la spruzzatura di olio. Ha la funzione di impedire spruzzi d'olio durante lo scarico o l'arresto. Garantisce il funzionamento sicuro del sistema. Protezione del vuoto: sulla valvola di aspirazione è installata una valvola di bypass per impedire la formazione di un vuoto elevato nella testa della macchina durante l'avvio e il funzionamento a vuoto, che potrebbe influire sulla nebulizzazione dell'olio lubrificante. Regolazione della pressione: il volume di aspirazione viene regolato controllando la lunghezza dell'estensione del pistone nel cilindro e viene controllato il volume di aspirazione del compressore.

Atlas Copco 0663716702,La funzione di tenuta è bidirezionale. Come elemento di tenuta bidirezionale, la quantità di compressione iniziale durante l'installazione in direzione radiale o assiale determina la capacità di tenuta iniziale. La forza generata dalla pressione del sistema che agisce sull'O-ring è la forza di tenuta totale e questa forza di tenuta aumenta all'aumentare della pressione del sistema. La tenuta senza perdite può ottenere una tenuta assolutamente senza perdite purché l'O-ring abbia una pressione iniziale. Buffering e assorbimento degli urti. Sfruttando l'elasticità della gomma per assorbire le vibrazioni meccaniche o gli impatti, si riduce la collisione di rigidità tra i componenti. Ammortizza le vibrazioni durante il funzionamento del motore ed evita l'allentamento dell'interfaccia. La protezione del sistema impedisce l'ingresso di polvere, particelle, acqua o sostanze corrosive all'interno dell'apparecchiatura, proteggendo i componenti di precisione. Svolge un ruolo di sigillatura impermeabile nelle apparecchiature elettroniche e impedisce all'acqua piovana o all'umidità di invadere il circuito.

Atlas Copco 2906908000,Il kit di ispezione delle pale del compressore d'aria Atlas Copco è un set di strumenti professionali appositamente progettato per l'ispezione e la manutenzione delle pale del compressore d'aria. Offre ispezioni preventive che forniscono servizi completi di rilevamento del ciclo di vita, inclusa la verifica della composizione delle materie prime, la misurazione dell'accuratezza dimensionale e la scansione dei difetti superficiali, tra le altre soluzioni integrate. Attraverso ispezioni regolari è possibile identificare tempestivamente potenziali problemi alle lame, prevenendo guasti improvvisi che causano fermi macchina. Il kit analizza e diagnostica inoltre i difetti superficiali delle pale, come crepe, danni, segni di erosione o usura, valuta le prestazioni aerodinamiche e la resistenza alla fatica delle pale, prevede i rischi di deformazione e la durata di servizio. La valutazione e l'ottimizzazione delle prestazioni analizzano lo stress residuo delle pale e fanno previsioni.

Atlas Copco 1901064370, La valvola di aspirazione Atlas Copco controlla il volume di aspirazione regolando il grado di apertura della porta di aspirazione in base alle variazioni di pressione nel serbatoio di stoccaggio, ottenendo il controllo di carico e scarico e proteggendo la funzione per impedire che una grande quantità di gas entri nella testata del compressore all'avvio, riducendo la corrente di avviamento del motore e funzionando secondo uno schema regolare di carico quando alimentato e scarico quando viene persa potenza. Ha una funzione di controllo della regolazione della capacità. Stabilimento della pressione della valvola di pressione minima: quando l'apparecchiatura si avvia, stabilisce rapidamente la pressione di circolazione necessaria per la lubrificazione e il controllo della protezione del buffer attraverso la portata del gas del filtro di separazione olio-gas per evitare che il flusso di gas ad alta velocità danneggi l'effetto di separazione. Funzione valvola di ritegno: impedisce al gas contenuto nel serbatoio di stoccaggio di rifluire nel serbatoio del gasolio. Protezione da sovrapressione della valvola di sicurezza: si apre automaticamente quando la pressione del sistema supera il valore specificato, scaricando il gas nell'atmosfera. Dispositivo di sicurezza: Previene lo scoppio di attrezzature e contenitori a pressione a causa di una pressione eccessiva e controlla automaticamente: Si chiude automaticamente quando la pressione scende al valore specificato, garantendo il funzionamento sicuro dell'attrezzatura. Regolazione della temperatura della valvola di controllo della temperatura: controlla la percentuale di olio lubrificante che entra nel radiatore dell'olio secondo il principio di espansione e contrazione termica. La protezione della temperatura garantisce che la temperatura del rotore rientri nell'intervallo impostato, impedendo una temperatura eccessiva o insufficiente. Quando la macchina di refrigerazione si avvia, forza l'olio lubrificante ad entrare direttamente nella testata del compressore senza passare attraverso il refrigeratore, ottenendo un rapido riscaldamento. Il sistema di controllo della valvola elettromagnetica ha due tipi di regolazione del mezzo per il caricamento e lo sfiato: utilizzato per regolare la polarizzazione, la portata, la velocità, i parametri on-off e controllare con precisione la connessione e la disconnessione del serbatoio olio-gas alla valvola di aspirazione attraverso la tubazione della bombola secondo le istruzioni del PLC.

Atlas Copco 2906037800, Il refrigeratore intermedio del compressore d'aria è un componente importante dell'unità compressore, principalmente responsabile di tre funzioni principali: scambio di calore, controllo della temperatura e protezione del sistema. Il processo di raffreddamento e dissipazione del calore riduce la temperatura dell'aria compressa ad alta temperatura scaricata dal compressore primario da 186°C a circa 54°C, fornendo condizioni di temperatura adeguate per la fase di compressione secondaria. Inoltre, raffredda la temperatura del liquido prima che entri nel meccanismo di espansione principale, riducendo le perdite di strozzamento. Migliora l'efficienza della compressione. Consente la compressione isotermica, ottimizza l'efficienza di compressione, garantisce gli indicatori di pressione e temperatura di uscita, riduce la perdita di calore e migliora l'efficienza operativa complessiva dell'unità. La protezione del sistema impedisce che la temperatura di scarico superi il valore consentito a causa di una temperatura di aspirazione eccessivamente elevata nella fase di alta pressione, fornendo una funzione di separazione dell'olio per separare l'olio e l'umidità nell'aria compressa.