Le funzioni principali dell'unità di controllo dei compressori di aria Copco Atlas
Monitoraggio dello stato dell'operazione
Monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave del compressore d'aria, come pressione di scarico, temperatura, corrente del motore, livello dell'olio, stato del filtro, ecc., Con i dati di funzionamento visualizzati intuitivamente sullo schermo.
Regolazione del controllo intelligente
Regolare automaticamente lo stato di caricamento/scarico e la velocità del compressore d'aria in base alla domanda di utilizzo del gas (per i modelli di frequenza variabile), mantenendo la pressione stabile del sistema e riducendo i rifiuti di energia.
Diagnosi e protezione dei guasti
Quando vengono rilevate condizioni anormali (come surriscaldamento, sovrapressione, sovraccarico del motore, ecc.), Verrà attivato automaticamente un allarme e verranno prese misure di protezione da spegnimento, durante la registrazione del codice di errore per una rapida risoluzione dei problemi.
Operazione e impostazioni
Supporto per gli utenti per impostare i parametri (come pressione target, modalità operativa, ecc.) Tramite pulsanti o schermi touch. Alcuni modelli di fascia alta possono preimpostare più modalità di lavoro per adattarsi a diversi scenari.
Registrazione e comunicazione dei dati
Registrare dati come tempo operativo, consumo di energia, ciclo di manutenzione, ecc. Alcune unità di controllo hanno funzioni IoT (come ad esempio tramite il sistema SmartLink di Atlas Copco), supportando il monitoraggio remoto e l'analisi dei dati.
Modelli di unità di controllo comuni
Le unità di controllo per diverse serie di compressori d'aria variano. Per esempio:
Serie GA: di solito usano controller come MK5, MK6, ecc., Supporto di monitoraggio di base e regolazione del risparmio energetico.
Serie di frequenza variabile VSD: dotato di controller più avanzati, consentendo un controllo preciso della frequenza variabile e ottimizzazione dell'efficienza energetica.
Grandi modelli industriali: possono essere dotati di sistemi di controllo PLC più complessi, a supporto del collegamento multi-macchina e una gestione integrata.
