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Parti di apparecchiature originali e considerazioni di sostituzione Il set di ingranaggi Atlas Copco è un componente principale. Si consiglia di utilizzare preferibilmente parti di attrezzature originali. I vantaggi dell'utilizzo delle parti delle apparecchiature originali sono i seguenti: Abbina perfettamente i parametri dell'unità principale e del motore, garantendo l'efficienza della trasmissione La precisione del materiale e della lavorazione soddisfa standard rigorosi e la durata della vita può raggiungere 8-150.000 ore Se vengono scelte parti alternative, il modulo ingranaggio, il conteggio dei denti, il profilo del dente, la distanza centrale, ecc. Devono essere verificati rigorosamente per evitare guasti operativi a causa di deviazioni dimensionali. In sintesi, il set di ingranaggi del compressore d'aria Atlas Copco, con il suo design ad alta precisione e materiali di alta qualità, garantisce una trasmissione efficiente dell'attrezzatura. Tuttavia, è necessario condurre una manutenzione regolare per prolungare la sua durata di servizio ed evitare l'intera interruzione della macchina a causa dei guasti degli ingranaggi.

Manutenzione e problemi comuni di termostato a 40 ° C per compressori d'aria Atlante Copco Calibrazione regolare: dopo un uso a lungo termine, può verificarsi una deriva della temperatura. Si consiglia di calibrare ogni anno con un termometro per garantire un innesco accurato a 40 ° C. Pulizia e manutenzione: se la parte di rilevamento è coperta di olio o polvere, influirà sulla sensibilità della misurazione della temperatura. È necessario pulirlo regolarmente (operare nello stato di spegnimento). Difetti comuni: Deviazione del trigger di temperatura: ciò può essere dovuto all'invecchiamento dell'elemento di rilevamento. È richiesta la sostituzione dello stesso termostato modello. Contattare l'adesione: fa funzionare continuamente l'attrezzatura di raffreddamento o l'avvio. Controllare la condizione di contatto e sostituirla se necessario.

Punti chiave per l'installazione e la manutenzione di bulloni di Atlas Copco Coppia di pre-stretta: la coppia adeguata deve essere applicata in base al grado di resistenza del bullone e ai requisiti di connessione. Una coppia eccessiva può causare la rottura del bullone, mentre una coppia insufficiente può provocare una scarsa tenuta o allentamento. Trattamento superficiale: la superficie del bullone è generalmente zincata, fosfatata o ossidata. Prima dell'installazione, controllare la superficie per ruggine o danni. Precisione di cooperazione: la cooperazione tra il bullone e il dado o il foro del bullone deve essere conforme agli standard. Evitare fili troppo sciolti o troppo stretti. Ispezione regolare: dopo che il compressore d'aria è stato in esecuzione per un certo periodo di tempo, verificare se i bulloni sono allentati. Se si trova la ruggine, la deformazione o la frattura, sostituire i bulloni della stessa specifica e resistenza in modo tempestivo.

Suggerimenti di manutenzione per i componenti di tenuta scorrevole dei compressori dell'aria Atlas Copco: Ispezionare regolarmente la condizione di usura delle parti di tenuta (come il divario di apertura dell'anello del pistone, il volume di perdite della guarnizione dell'asta del pistone); Atlas Copco garantisce il normale funzionamento del sistema di lubrificazione (lubrificazione della nebbia olio o lubrificante solido in condizioni di non olio); Atlas Copco filtra l'aria di aspirazione (ridurre la polvere e altre impurità); Quando si sostituiscono le parti di tenuta, selezionare il modello e il materiale che corrispondono alle condizioni di lavoro e assicurati l'accuratezza dell'installazione.

Sebbene i sigilli di Atlas Copco siano considerati parti soggette a usura, sono cruciali per il funzionamento efficiente e sicuro del compressore d'aria. La corretta selezione, la sostituzione regolare e l'installazione standardizzata possono ridurre efficacemente guasti di perdita, minori costi di energia e manutenzione.

Linee guida per l'installazione e la manutenzione di Atlas Copco Durante l'installazione, è necessario pulire le macchie di olio e le impurità dalla superficie dell'anello di distanza, garantendo una vestibilità stretta con le parti di accoppiamento senza spazi vuoti o inclinazione. Evita di colpire il bordo dell'anello di distanza (in particolare parti a parete sottile), poiché ciò può causare deformazione e influire sulla precisione dimensionale. Durante la manutenzione e l'ispezione, verificare se l'anello a distanza è usurata, deformata o rotta. Se vengono trovate anomalie, dovrebbe essere sostituito prontamente; In caso contrario, può portare a una diminuzione della qualità dell'assemblaggio e della stabilità operativa del compressore d'aria, causando vibrazioni, rumore anormale o perdita, ecc. Sebbene l'anello di distanza sia una piccola parte standard, la sua precisione influisce direttamente sulla qualità del gruppo e la stabilità operativa del compressore d'aria. Quando si selezionano e si installano, è necessario seguire rigorosamente i requisiti del manuale dell'attrezzatura.