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Sostituzione e manutenzione: le guarnizioni sono parti soggette a usura. Dovrebbero essere controllati e sostituiti prontamente durante la manutenzione regolare del compressore d'aria o quando si verificano perdite. Durante il processo di sostituzione, assicurarsi che la superficie di installazione sia pulita per evitare una scarsa tenuta a causa delle impurità. Inoltre, seguire le specifiche nel manuale dell'attrezzatura per il corretto funzionamento per garantire una corretta installazione.

Panoramica del prodotto: LZB34-RL-A013-11 è un motore pneumatico in acciaio inossidabile ad alte prestazioni. È realizzato in acciaio inossidabile e presenta un'eccellente resistenza alla corrosione e durata, che lo rende adatto per ambienti con rigidi requisiti di igiene, come la trasformazione degli alimenti e le industrie chimiche. Il suo design senza lubrificazione garantisce la pulizia durante il funzionamento, mentre vanta anche un elevato rapporto potenza-peso e una vasta gamma di velocità, consentendole di soddisfare le esigenze di varie applicazioni industriali.

Siamo l'agente autorizzato ufficiale di Atlas Copco. Puoi inviarmi il numero di parte e il modello di cui hai bisogno e ti aiuterò a rivedere la citazione.

Atlas Copco offre anche altri tipi e specifiche di lubrificanti, come l'olio compressore a base di olio minerale di roto iniettati adatti ai compressori a vite rotanti GA-GX.

Come scegliere (rapidamente) Specificare il modello: vite di iniezione dell'olio fisso (GA/GX ecc.) O compressore d'aria mobile. Punti chiave delle condizioni di lavoro: temperatura ambiente, livello di pressione, sia caldo / umido / polveroso, sia in contatto con il cibo. Dai la priorità all'olio di fabbrica originale: altamente compatibile con guarnizioni, separazione dell'olio, filtri dell'olio e valvole di controllo della temperatura per ridurre i rischi di bolle di petrolio, depositi di carbonio e consumo anormale del carburante.

Istruzioni per l'installazione e la manutenzione Tubi di olio all'interno dell'unità: sostituire dopo l'arresto, la depressurizzazione e il raffreddamento; Registra la sequenza di direzione e connessione, pulire le interfacce, assemblare in base alla coppia specificata; Riconnersi la caduta di pressione e la perdita dopo il funzionamento. Pipeline di gas: evitare la flessione / allungamento eccessiva e trascinamento a terra; Ispezionare regolarmente le articolazioni e l'usura; Eseguire un test di tenuta del gas quando necessario.