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1830019445 Atlas Copco Air Compressore Fits Oil Stop Valve Original
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1830019445 Atlas Copco Air Compressore Fits Oil Stop Valve Original

Model:1830019445
Atlas Copco Copco Compressore Olio Valvola di ritegno Valvola e sostituzione Periodo di controllo: si consiglia di condurre controlli ogni 1-2 anni o in conformità con il manuale delle apparecchiature (ad esempio, dopo 4000-8000 ore di funzionamento) ed eseguire i controlli contemporaneamente quando si sostituiscono il filtro e il petrolio. Punti di manutenzione: Pulire il sedile della valvola e la valvola per rimuovere le impurità; Controllare l'usura delle guarnizioni e sostituirle prontamente se sono invecchiati; Prova l'elasticità delle sorgenti. Se l'elasticità è insufficiente, sostituire l'intera valvola. Precauzioni di sostituzione: Seleziona parti di fabbrica originali che corrispondono al modello (come Atlas Copco, Ingersoll Rand, ecc. Hanno valvole di controllo dell'olio dedicate). Assicurarsi che le dimensioni e i parametri di pressione siano coerenti; Presta attenzione alla direzione durante l'installazione ed evita di installarla nella direzione sbagliata; Dopo la sostituzione, avviare l'attrezzatura e verificare se la pressione del circuito dell'olio è normale e se si verifica una perdita.

I. Le funzioni principali della valvola di controllo dell'olio Copco Atlas

Prevenire il riflusso: dopo che il compressore d'aria si arresta, la valvola di ritegno dell'olio si chiude per impedire all'olio lubrificante nel serbatoio dell'olio o del separatore di olio di tornare nell'unità principale, condotte o cilindri, evitando l'accumulo di liquido o la perdita di olio lubrificante nell'unità principale.

Manutenzione della pressione e pre-lubrificazione: mantenere una certa quantità di olio lubrificante nell'unità principale per formare rapidamente un film d'olio alla prossima startup, riducendo l'usura meccanica durante l'avvio (particolarmente cruciale per i rotori maschi e femmine e i cuscinetti dei compressori a vite).

Pressione del circuito dell'olio stabile: assicurarsi che l'olio lubrificante scorre lungo il percorso prestabilito durante il funzionamento, evitando l'approvvigionamento di olio instabile a causa delle fluttuazioni della pressione.

Ii. Struttura e materiali della valvola di controllo dell'olio Copco Atlas

Struttura di base:

Composto da corpo della valvola, nucleo della valvola (di solito valvola a sfera o tipo di diaframma), molla, elementi di tenuta, ecc.

Principio di lavoro: all'avvio, la pressione dell'olio lubrificante supera l'elasticità della molla per aprire il nucleo della valvola, consentendo al flusso dell'olio; Quando si ferma, la pressione scompare e la molla spinge il nucleo della valvola per ripristinare, sigillando il circuito dell'olio.

Materiali comuni:

Codice valvola: ghisa, lega in acciaio o alluminio (selezionato in base alla pressione di lavoro e all'ambiente).

Core di valvola: acciaio inossidabile (resistente all'usura, resistente alla corrosione).

Spring: acciaio inossidabile (impedisce la ruggine e il fallimento).

Elemento di tenuta: gomma di nitrile (resistente all'olio) o fluorobber (resistente alle alte temperature e alla corrosione chimica).

Iii. Problemi comuni e guasti della valvola di controllo dell'olio Copco Atlas

Perdita:

Motivo: invecchiamento di elementi di tenuta, usura del nucleo della valvola o blocco per impurità, con conseguente sigillatura insufficiente.

Conseguenza: dopo l'arresto, l'olio lubrificante scorre indietro, causando un ritardo nella lubrificazione alla prossima startup, che può portare a attrito a breve termine; Nei casi più gravi, può causare una lenta istituzione della pressione dell'olio durante l'avvio e innescare un allarme a bassa pressione dell'olio.

Incollato:

Motivo: le impurità nell'olio (come i detriti di metallo, i fanghi dell'olio) bloccano il nucleo della valvola o la molla fallisce a causa della fatica.

Conseguenza: il nucleo della valvola non può essere completamente aperto, con conseguente alimentazione di olio insufficiente e aumento della temperatura nell'unità principale; Oppure non può chiudersi, causando un backflow continuo di olio lubrificante.

Fallimento della primavera:

Motivo: l'elasticità decade o si interrompe dopo un uso a lungo termine.

Conseguenza: il nucleo della valvola non può ripristinare normalmente, perdendo la sua funzione di riflusso.

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