Parti originali

Atlas Copco 0634100085, L'accoppiamento trasmette stabilmente la coppia del motore al rotore del compressore, garantendo il normale funzionamento del compressore d'aria. Questa è la sua funzione fondamentale, applicabile a scenari ad alta potenza e alta velocità. Protezione da sovraccarico: in caso di anomalia del motore o del rotore, l'accoppiamento può scollegare rapidamente la connessione per evitare danni all'apparecchiatura. Buffer e assorbimento degli urti: assorbe le vibrazioni e gli urti causati dall'avvio, dall'arresto o dai cambiamenti di carico, riducendo l'usura delle apparecchiature. Compensazione compensativa Può compensare gli spostamenti assiali, radiali e angolari causati da errori di fabbricazione e installazione, dilatazione termica o deformazione, garantendo la precisione di allineamento dell'albero. Adattabilità a condizioni di lavoro complesse Carico elevato/Alta velocità: adatto per ambienti con coppia elevata e alta velocità, garantendo la stabilità del sistema di trasmissione. Sicuro e affidabile: alcuni giunti sono progettati con dispositivi di sicurezza, che disconnette automaticamente la connessione quando il carico supera il limite.

Atlas Copco 1420050898,L'O-ring è un componente di tenuta apparentemente insignificante ma cruciale. Riempie gli spazi tra i componenti attraverso la deformazione elastica ed è responsabile di garantire l'efficace tenuta dei fluidi liquidi e gassosi da parte del compressore d'aria. Sono adatti per usi secondari statici e dinamici. L'O-ring può essere sigillato radialmente o assialmente nel suo insieme. La tenuta si ottiene durante l'assemblaggio mediante movimento assiale o radiale all'interno del compressore d'aria. Sebbene l'O-ring sia piccolo, è la chiave per garantire prestazioni di tenuta, efficienza e durata dell'apparecchiatura. La scelta corretta, l’installazione corretta e una manutenzione meticolosa sono fondamentali.

Atlas Copco 0653050052,Le guarnizioni vengono utilizzate per riempire gli spazi tra i vari componenti del compressore d'aria per evitare perdite di gas e garantire la tenuta del sistema. Ad esempio, l'utilizzo di guarnizioni di tenuta in parti quali aste di pistoni e cilindri può impedire l'ingresso di aria o liquidi, mantenendo stabile la pressione del sistema. Le guarnizioni possono assorbire e disperdere le forze d'impatto durante i movimenti meccanici, riducendo l'usura delle parti. Durante il funzionamento del compressore d'aria, i movimenti alternativi di componenti come pistoni e alberi a gomiti vengono ammortizzati dalle guarnizioni, prolungando la durata dell'attrezzatura. Le guarnizioni possono assorbire e disperdere le forze d'impatto durante i movimenti meccanici, riducendo l'usura delle parti. Durante il funzionamento del compressore d'aria, i movimenti alternativi di componenti come pistoni e alberi a gomiti vengono ammortizzati dalle guarnizioni, prolungando la durata dell'attrezzatura. Alcune guarnizioni (come quelle realizzate in materiale PTFE) vengono utilizzate per impedire l'ingresso di contaminanti esterni come polvere e piccoli sassi all'interno del compressore d'aria, in particolare per le parti suscettibili agli influssi esterni, come le aste dei pistoni.

Atlas Copco 0653050051,Le guarnizioni vengono utilizzate per riempire gli spazi tra i vari componenti del compressore d'aria per evitare perdite di gas e garantire la tenuta del sistema. Ad esempio, l'utilizzo di guarnizioni di tenuta in parti quali aste di pistoni e cilindri può impedire l'ingresso di aria o liquidi, mantenendo stabile la pressione del sistema. Le guarnizioni possono assorbire e disperdere le forze d'impatto durante i movimenti meccanici, riducendo l'usura delle parti. Durante il funzionamento del compressore d'aria, i movimenti alternativi di componenti come pistoni e alberi a gomiti vengono ammortizzati dalle guarnizioni, prolungando la durata dell'attrezzatura. Le guarnizioni possono assorbire e disperdere le forze d'impatto durante i movimenti meccanici, riducendo l'usura delle parti. Durante il funzionamento del compressore d'aria, i movimenti alternativi di componenti come pistoni e alberi a gomiti vengono ammortizzati dalle guarnizioni, prolungando la durata dell'attrezzatura. Alcune guarnizioni (come quelle realizzate in materiale PTFE) vengono utilizzate per impedire l'ingresso di contaminanti esterni come polvere e piccoli sassi all'interno del compressore d'aria, in particolare per le parti suscettibili agli influssi esterni, come le aste dei pistoni.

Atlas Copco 0266210800,Utilizzando filettature interne per accoppiarsi con bulloni o viti, si ottiene una connessione stretta tra i componenti meccanici, garantendo la stabilità della struttura interna del compressore. Per far fronte alle vibrazioni generate durante il funzionamento del compressore, viene utilizzata la tecnologia anti-allentamento (come linguette anti-allentamento brevettate e strutture con sede per chiavetta) per impedire l'allentamento dei dadi, evitando così potenziali rischi per la sicurezza. Comunemente vengono utilizzati materiali come acciaio al carbonio e acciaio inossidabile, che soddisfano i requisiti di varie condizioni di lavoro; allo stesso tempo, sono conformi agli standard internazionali come quelli cinesi e americani, garantendo compatibilità e affidabilità. Grazie al sistema anti-allentamento brevettato, si riducono i costi di manutenzione dovuti alle vibrazioni, si allunga la vita utile dell'attrezzatura e si migliora l'efficienza operativa complessiva del compressore d'aria.

Pezzi di ricambio per compressore d'aria Atlas Copco 3001530300, il pacchetto di manutenzione del compressore d'aria protegge il design del compressore d'aria, riduce l'usura dell'attrezzatura, mantiene la stabilità e prolunga la durata: La manutenzione comprende filtri dell'aria, filtri dell'olio e separatori olio-gas, ecc. Rimuovere regolarmente le impurità per prevenire ostruzioni e garantire il corretto funzionamento della temperatura. 2230000800, La manutenzione delle parti originali di fabbrica può evitare il degrado delle prestazioni e danni alle apparecchiature delle parti originali di fabbrica, ridurre il rischio di arresto termico e prolungare la durata complessiva. L'intero pacchetto di manutenzione ha un prezzo inferiore e può essere acquistato in blocco. Ottimizza la gestione dell'inventario e riduce i costi causati dai tempi di inattività