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Scenari di applicazione GA22 VSD Adatto a scenari industriali con significative fluttuazioni della domanda di gas, come la lavorazione meccanica, la produzione automobilistica, le fabbriche di elettronica, l'imballaggio alimentare, i prodotti farmaceutici, ecc. Può fornire costantemente aria compressa di alta qualità per strumenti pneumatici, linee di produzione automatizzate, attrezzature di ispezione, ecc. Manutenzione e vantaggi Il periodo di manutenzione è lungo. La manutenzione di routine include la sostituzione del filtro dell'aria, del filtro dell'olio, del separatore di gas olio e dell'olio speciale del compressore (come olio lubrificante Atlas Copco originale). La tecnologia VSD non solo consente di risparmiare energia, ma riduce anche il numero di startup motorie e arresti, prolunga la durata della vita delle attrezzature e riduce la frequenza di manutenzione.

Caratteristiche tecniche della tecnologia del filtro dell'aria Atlas Copco Air Compressor Tecnologia di filtraggio: utilizza una varietà di tecnologie di filtraggio avanzate, come il mezzo incapsulato per particelle bagnate, che combina più strati incapsulati attraverso la tecnologia Nautilus, è durevole in ambienti umidi e contaminati dall'olio e può fornire una qualità dell'aria stabile con una caduta inferiore a pressione; Il mezzo pieghettato per particelle solide ha una grande superficie, che può estendere la durata del servizio del filtro e ridurre la caduta di pressione; Il carbonio attivo macroscopico strutturato, con una superficie più ampia rispetto ai tipici mezzi di filtraggio del carbonio, ha una forte capacità di adsorbimento e prestazioni stabili; Per la turbinamento della filtrazione dell'acqua, la forza centrifuga viene utilizzata per separare le goccioline d'acqua.

Guasti comuni e manutenzione delle valvole elettromagnetiche in Atlas Copco Oil-Separation Tipo Air Compressors: Il nucleo della valvola può rimanere bloccato a causa dell'olio accumulato o le parti di tenuta possono invecchiare e causare perdite, che influenzerà l'efficienza della separazione del gas olio. Sono necessarie ispezioni e pulizie regolari. Se la valvola non funziona correttamente, verificare se l'alimentazione è normale e se il corpo della valvola è bloccato. Durante la sostituzione, è essenziale utilizzare le valvole elettromagnetiche di fabbrica originali per garantire la compatibilità con il sistema di separazione del gas olio ed evitare un eccessivo contenuto di olio nell'aria compressa o un funzionamento anormale dell'apparecchiatura.

Selezione e sostituzione della valvola elettromagnetica AC24V 50Hz 16bar in Atlas Copco Air Compressors: Questa specifica della valvola elettromagnetica non è una parte universale. Deve abbinare la logica di controllo e le dimensioni dell'installazione del modello specifico del compressore d'aria (come un determinato modello nella serie GA, serie GHS, ecc.). Quando si sostituisce, fornire il modello e il numero di serie del compressore d'aria e il numero di componenti della valvola elettromagnetica originale. Si consiglia di acquistare tramite il servizio post-vendita ufficiale di Atlas Copco o i rivenditori autorizzati per garantire la compatibilità con il sistema di controllo dell'apparecchiatura e la compatibilità a pressione.

Il kit di manutenzione di 4000 ore di Atlas Copco è applicabile nei seguenti scenari: Viene utilizzato principalmente per la manutenzione preventiva regolare quando il compressore opera per circa 4000 ore. È uno dei cicli di manutenzione raccomandati da Atlas Copco ed è particolarmente adatto per scenari industriali in cui è richiesto un funzionamento continuo dell'attrezzatura. Sostituendo regolarmente i componenti all'interno del kit, può effettivamente impedire il calo dell'efficienza del compressore, l'aumento del consumo di energia o il fallimento delle apparecchiature e l'arresto causati da fallimento del filtro, invecchiamento del petrolio o scarsa tenuta.

Punti chiave per la manutenzione e la sostituzione delle valvole per solenoidi Atlas Copco (Atmospher Copco): Durante l'uso quotidiano, è necessario prestare attenzione alla pulizia per evitare che il nucleo della valvola si bloccasse o il sigillo non si basi a causa di impurità nell'aria compressa. Se la valvola del solenoide non funziona, le perdite o il controllo falliscono, è necessario verificare se l'alimentazione è normale e se il nucleo della valvola è indossato. Si consiglia di sostituire le parti di fabbrica originali per garantire la compatibilità e l'affidabilità.