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Quando lo si utilizza, si raccomanda che i tecnici professionisti lo operino in conformità con il manutenzione di manutenzione di Atlas Copco per garantire la qualità della riparazione ed evitare il fallimento della valvola di ritegno a causa dell'installazione impropria, che può influire sulla normale operazione e la sicurezza del compressore. Se è necessario acquistare o conoscere i modelli compatibili specifici, contattaci.

L'espansione della funzione degli appalti di compressore dell'aria Atlas Copco Oltre alla loro funzione di riduzione del rumore primaria, i silenziatori possono anche aiutare a ridurre le pulsazioni e le vibrazioni generate dal funzionamento del compressore d'aria. Utilizzando deflettori e materiali che assorbono il suono, smorzano e disperdono gli impulsi d'aria ad alta pressione, rendendo il flusso d'aria più stabile e riducendo la turbolenza. Ciò, a sua volta, migliora la sicurezza generale del sistema del compressore d'aria e riduce i potenziali rischi associati ad alto rumore e vibrazione.

Trasmissione degli ingranaggi del corpo del compressore d'aria: per Atlas Copco G/GA e altri compressori a vite iniettati dall'olio, viene comunemente utilizzata la "trasmissione per ingranaggi ad alte prestazioni". Il motore guida l'unità principale attraverso un cambio per un aumento della velocità, che è una struttura di trasmissione piuttosto che un "motore a marcia".

Conclusioni rapide e suggerimenti per i compressori dell'aria Atlas Copco usando cuscinetti a sfera Il design originale di fabbrica / giunzione di cuscinetti a sfera di contatto a quattro punti sull'albero principale senza olio garantisce l'accuratezza del posizionamento e la durata della vita. L'estremità del motore utilizza cuscinetti protettivi compatibili con il convertitore di frequenza. Enfatizzare la lubrificazione e la messa a terra / isolamento per ridurre il rischio di corrente. Sostituire in base alla targhetta della macchina e al numero di serie come standard, evita la sostituzione ciecamente in base al "numero di sostituzione universale".

Atlas Copco Air Compressor Hourmeter Il tachimetro è il "barometro" della condizione operativa del compressore d'aria. Monitorando le variazioni dei suoi valori, i potenziali problemi dell'apparecchiatura possono essere rilevati in modo tempestivo, garantendo il funzionamento efficiente e stabile dell'unità. Durante le operazioni quotidiane, si consiglia di analizzare in modo completo lo stato dell'attrezzatura combinando gli altri parametri visualizzati dall'unità di controllo (come pressione, temperatura e corrente).

L'unità di controllo del compressore a vite a iniezione Atlas Copco è progettata con intelligenza, che non solo semplifica il funzionamento e la gestione, ma migliora anche significativamente l'efficienza operativa e l'affidabilità dell'attrezzatura. È la garanzia chiave per raggiungere il funzionamento "efficiente, risparmio e sicuro" del compressore. Quando si sceglie, è necessario abbinare le specifiche corrispondenti dell'unità di controllo secondo il modello del compressore e le condizioni di lavoro effettive.