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Come selezionare correttamente il "kit di connessione soft per giunti flessibili" dei compressori di aria a vite Atlas Copco Determinare la posizione: estremità della trasmissione (ingranaggio conico) o estremità della pipeline (cambio rapido / tubo flessibile). Verificare il modello e il numero di serie: confermare il numero di parte facendo riferimento al manuale / targa del servizio, evitare l'abuso di piattaforma multipla. Prestare attenzione ai parametri: fine della trasmissione - capacità di compensazione, coppia, materiale; Fine della pipeline: diametro, valutazione della pressione, standard di interfaccia, lunghezza. Dai la priorità ai prodotti originali di fabbrica / certificati: garantire la durata della vita e l'affidabilità.

Il "kit di manutenzione del servizio di 8000 ore" di Atlas Copco in genere include pezzi di ricambio (varia per modello) Per tipo di iniezione di carburante: filtro dell'aria, filtro dell'olio, separatore di gas olio, olio lubrificante speciale, O-ring e sigilli, ecc. Per tipo senza olio: filtro dell'aria, "filtro dell'olio" (filtro liquido di raffreddamento / liquido), parto di condensa / trattamento di condensa, cinghie / guarnizioni di accoppiamento, ecc.

Atlas Copco Air Compressore "Sensore a livello dell'acqua" Diagnosi rapida e problemi comuni Falso allarme / mancato segnalazione: verificare se l'installazione è allentata, se la sonda è intasata / bloccata o coperta; Calibrare o sostituire il sensore. Allarme continuo: verificare se la valvola di scarico è bloccata o se la logica di controllo è anormale; Pulire il gruppo della valvola e le tubazioni. Anormale dopo la sostituzione: verificare il numero di parte, il cablaggio e l'intervallo / le impostazioni di limite superiore e inferiore; Ripristina / ricalibrati se necessario.

1900520440 Manutenzione e gestione dei guasti del modulo di controllo Elektronikon elettronico della temperatura dell'olio dei compressori dell'aria Atlas Copco Se ci sono letture anormali della temperatura dell'olio, il sistema di riscaldamento/raffreddamento non risponde o la protezione della temperatura dell'olio viene attivata frequentemente, potrebbe essere correlato a questo modulo di controllo. Suggerimenti di manutenzione: Innanzitutto, controlla se il sensore di temperatura dell'olio e le linee di collegamento sono normali. Eliminare i guasti del segnale frontale; Se il modulo stesso è difettoso, si consiglia di sostituire le parti di fabbrica originali per garantire le prestazioni di controllo. Dopo la sostituzione, è necessaria la calibrazione dei parametri attraverso strumenti speciali per farlo corrispondere al modello; Controllare regolarmente lo stato del modulo attraverso la funzione di auto-controllo del sistema Elektronikon per rilevare prontamente potenziali problemi.

Problemi comuni e manutenzione dei sensori di pressione del compressore dell'aria Atlas Copco I problemi comuni con i sensori di pressione includono la deriva della misurazione, l'interruzione del segnale, la perdita di interfaccia, ecc. Suggerimenti di manutenzione: Controllare regolarmente la tenuta dell'installazione del sensore per evitare perdite di pressione o errori di misurazione dovuti a allentamento; Mantenere pulita l'interfaccia del sensore per evitare che la contaminazione dell'olio e le impurità di blocco e influenzi la misurazione; Quando è presente un display di pressione anormale, un inizio frequente dell'unità o un'operazione di protezione da pressione errata, è necessario verificare se il sensore è difettoso. Si consiglia di sostituire il sensore originale per garantire la corrispondenza delle prestazioni. Quando si sostituisce, presta attenzione a mantenere i parametri di calibrazione coerenti con il modello originale.

I guasti comuni e la manutenzione di 1635630500 valvole elettromagnetiche nei compressori dell'aria di Atlas Copco di errori comuni delle valvole elettromagnetiche comprendono il burnout della bobina, l'adesione del nucleo della valvola e l'invecchiamento dei componenti di tenuta. Durante la manutenzione quotidiana, è necessario annotare i seguenti punti: verificare regolarmente se i terminali di connessione sono allentati per evitare uno scarso contatto; mantenere pulito il corpo della valvola per evitare che le impurità di accesso al nucleo della valvola; in caso di funzionamento anormale, si consiglia di sostituire la valvola elettromagnetica originale per garantire la compatibilità delle prestazioni. Quando si sostituisce, prestare attenzione alla coerenza delle specifiche di tensione e delle dimensioni dell'interfaccia.