Atlas Copco2901056622

Atlas Copco 2901056622, I materiali filtranti compositi in fibra di vetro ultrafine prodotti da Atlas Copco Hypreco USA e American Lydall Company, con fibre di vetro ultrafini.

La rete metallica in acciaio inossidabile 304 e la rete filtrante a forma di cuneo in acciaio inossidabile 316L, con elevata resistenza, alta precisione e resistenza alla corrosione. Materiali in fibra speciale come fibra di poliestere e fibra di vetro, con eccellente effetto filtrante. Materiale del guscio: acciaio al carbonio, acciaio a bassa lega, acciaio inossidabile. Materiale di tenuta: anello in gomma al fluoro, gomma nitrilica, ecc., con resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione. Struttura di supporto: supporto interno in acciaio inossidabile e supporto esterno. I parametri tecnici e gli indicatori delle note sui pezzi di ricambio del compressore d'aria Atlas Copco: Precisione di filtrazione 0,01-0,1 μm, in grado di filtrare particelle solide più grandi di 3 μm. Efficienza di filtrazione 99,99%. Contenuto di olio nell'aria compressa ≤ 3 ppm. Pressione di esercizio 0,1 - 2,5 MPa. Intervallo comune 0,5 - 1,3 MPa. Temperatura di lavoro ≤ 120 ℃. Temperatura massima di utilizzo. Differenza di pressione iniziale ≤ 0,02 MPa. Differenza di pressione iniziale del nuovo elemento filtrante. Durata utile 3500 - 5200 ore. Campo di portata 8 - 150 m³/min. Varie specifiche disponibili.进出口尺寸 Φ25 - Φ50mm, abbinati in base alla portata. Campo di applicazione: ampiamente utilizzato nei seguenti campi: produzione meccanica: utensili pneumatici, apparecchiature pneumatiche, linee di produzione automatizzate; produzione automobilistica: spruzzatura, assemblaggio, apparecchiature di ispezione; produzione elettronica: semiconduttori, produzione di componenti elettronici; industria petrolchimica: recipienti di reazione, apparecchiature di essiccazione, controllo degli strumenti; industria della chimica fine: prodotti farmaceutici, additivi alimentari, produzione di coloranti; trasformazione alimentare: farina, caramelle, produzione di bevande; produzione medica: dispositivi medici, produzione di farmaci, attrezzature di laboratorio. Il separatore d'olio adotta il principio di separazione multistadio: separazione primaria, modificando la direzione e la velocità del flusso d'aria, utilizzando la forza centrifuga e la forza inerziale per separare le gocce d'olio di grandi dimensioni. Le grandi gocce d'olio cadono sul fondo del separatore sotto l'azione della gravità. La separazione precisa utilizza materiali filtranti in fibra ultrafine per intercettare e unire minuscole particelle di nebbia d'olio e le minuscole goccioline di olio si condensano in grandi goccioline liquide sulla superficie del materiale filtrante per poi depositarsi e recuperare. Il liquido dell'olio separato dal sistema dell'olio di ritorno viene restituito al sistema di lubrificazione del compressore per il riciclaggio. Garantire il recupero e l'utilizzo efficaci dell'olio lubrificante.