Parti di ricambio del compressore d'aria

Il filtro dell'olio (filtro dell'olio) del compressore a vite a iniezione Copco Atlante è un componente core indispensabile nel sistema di lubrificazione. La sua funzione principale è quella di filtrare le impurità (come detriti metallici, fanghi di olio, polvere, ecc.) Dall'olio lubrificante, proteggendo le parti in movimento chiave come rotori a vite, cuscinetti e ingranaggi, prevenendo un aumento dell'usura e mantenendo la pulizia e la stabilità delle prestazioni dell'olio lubrificante.

Punte di manutenzione per il kit termostato del compressore dell'aria Atlas Copco: rimuovere regolarmente la valvola del termostato per la pulizia, rimuovere sostanze estranee che possono esistere nell'olio lubrificante e prevenire il blocco. Puoi mettere il nucleo della valvola in 80 ℃ acqua per osservare. Se il nucleo della valvola si espande completamente in questo ambiente ed è più lungo di 10-15 mm rispetto alla temperatura normale, il nucleo della valvola è normale. In caso di invecchiamento o altri problemi, la valvola del termostato deve essere sostituita.

L'importanza della valvola di aspirazione dell'aria nei compressori dell'aria di Atlas Copco e il suo collegamento con il risparmio energetico L'accuratezza della regolazione della valvola di aspirazione influisce direttamente sul consumo di energia del compressore d'aria: Se la valvola di aspirazione non viene chiusa strettamente (aria che perde), il compressore d'aria consumerà comunque una potenza aggiuntiva durante lo scarico (circa il 30% - 50% del carico completo) e il funzionamento a lungo termine aumenterà in modo significativo i costi di elettricità. Il tipo di valvola di scorrimento e altre valvole di aspirazione continuamente variabili possono regolare il volume di aspirazione in tempo reale in base al consumo effettivo del gas e sono efficienti dal 10% - 20% in più rispetto ai tipi tradizionali della valvola a farfalla (particolarmente adatti per occasioni con grandi fluttuazioni nel consumo di gas). In sintesi, la valvola di aspirazione è la "valvola di respirazione" del compressore d'aria. Le sue prestazioni e condizioni sono cruciali per l'efficienza operativa, il consumo di energia e la stabilità dell'attrezzatura. La manutenzione regolare e la corretta selezione sono la chiave per garantire il funzionamento economico del compressore d'aria.

Atlas Copco conferma il tipo di grasso lubrificante In base al tipo di componenti del compressore d'aria e alle condizioni operative, selezionare il grasso lubrificante speciale corrispondente. È severamente vietato mescolare diversi tipi o gradi di grasso lubrificante. Controllare i parametri del grasso lubrificante: come l'intervallo di temperatura applicabile, il punto di versamento e la penetrazione. Atlas Copco pulisce i componenti da lubrificare Fermare la macchina e assicurarsi che i componenti siano completamente raffreddati. Usa un panno di cotone senza olio o agenti di pulizia dedicati per pulire il vecchio grasso lubrificante, macchie di olio, polvere e detriti metallici sulla superficie dei componenti, in particolare le aree chiave come il sedile del cuscinetto e la superficie meshing delle marce, che richiedono una pulizia completa.

Atlas Copco V-Belt (Imposta 2x) Punti di manutenzione XPZ: durante l'installazione, assicurarsi che la tensione appropriata venga mantenuta. La tensione insufficiente causerà scivolare la cintura, che colpisce l'efficienza della trasmissione. Eccessiva tensione aumenterà il carico sui cuscinetti, accorciando la durata della cintura e i cuscinetti. Durante l'uso, controllare regolarmente le condizioni di usura della cintura. Se si trovano crepe sulla superficie della cintura, si verifica una grave usura o uno scivolamento, è necessario sostituirla prontamente. Allo stesso tempo, mantieni la cintura pulita per evitare l'attacco di macchie di olio, polvere e altre impurità sulla cintura, che influenzerà le sue prestazioni di trasmissione.

L'importanza e le precauzioni dei componenti buffer per i compressori dell'aria Atlas Copco Il fallimento dei componenti del tampone può portare ad un aumento delle vibrazioni dell'attrezzatura che causa allentamento del bullone, frattura della fatica della tubazione, rumore eccessivo e persino influire sulla durata della durata dei componenti del nucleo come i cuscinetti e gli ingranaggi della macchina principale. Durante la selezione, è necessario considerare il modello del compressore d'aria (ad esempio, le macchine a pistone piccole si concentrano sul tampone del gasdotto, mentre le grandi macchine a vite si concentrano sull'assorbimento complessivo di ammortizzatori). Scegli preferibilmente parti di fabbrica originali che corrispondono all'apparecchiatura per garantire la compatibilità in dimensioni e prestazioni. In sintesi, sebbene i componenti del buffer dei compressori di aria Atlas Copco siano componenti ausiliari, sono cruciali per la stabilità, la sicurezza e la durata della durata dell'attrezzatura. La selezione ragionevole e la manutenzione regolare possono ridurre efficacemente i rischi operativi e ridurre il tasso di occorrenza dei guasti.