Parti di ricambio del compressore d'aria

Atlas Copco Wux Regulator Valve Manutenzione e precauzioni Ispezione regolare: Osservare se la valvola funziona senza intoppi e verifica qualsiasi attacco (eventualmente causata dalla contaminazione dell'olio o dalle impurità); Controllare le prestazioni di sigillazione. In caso di perdite d'aria (come l'aria che scorre attraverso quando la valvola è chiusa), sostituire l'elemento di tenuta. Pulizia e calibrazione: Smontare regolarmente e pulire il nucleo della valvola, la sede della valvola e il diaframma, rimuovendo le macchie di olio e i depositi di carbonio; Calibrare il valore dell'impostazione della pressione in base al manuale dell'attrezzatura per garantire l'accuratezza della regolazione (evitare fluttuazioni di pressione eccessive). Suggerimenti di sostituzione: Se la valvola non può essere regolata, ha una grave perdita d'aria o subisce danni meccanici, deve essere sostituita prontamente (si consiglia di utilizzare parti di fabbrica originali per garantire la compatibilità con il sistema di controllo del compressore).

Atlas Copco Copco Air Compressore Asstore Kit di guarnizione dell'olio C55 ABIETTO - Importanza Sebbene il kit di tenuta dell'olio della manica dell'albero sia un piccolo componente, influisce direttamente sul costo operativo e l'affidabilità del compressore: la perdita porterà ad un aumento del consumo di lubrificanti, della sporcizia ambientale e persino a gravi guasti come l'usura del cuscinetto dell'unità principale e della sinterizzazione del rotore a causa della mancanza di olio. Si consiglia di sostituirlo con il kit Atlas Copco C55 originale per garantire l'accuratezza corrispondente e le prestazioni di tenuta con l'unità principale.

Atlas Copco PT1000 Istruzioni operative Gli operatori dovrebbero avere familiarità con i significati dei codici di errore (fare riferimento al manuale dell'attrezzatura) per identificare e risolvere rapidamente i problemi. La regolazione dei parametri chiave come la pressione dovrebbe trovarsi nell'intervallo nominale dell'apparecchiatura per evitare il funzionamento di sovrapressione e i potenziali rischi di sicurezza. Controllare regolarmente le linee di collegamento del controller per evitare l'interferenza di trasmissione del segnale causata da vibrazioni e contaminazione dell'olio.

Attenzione al silenziatore di asciugatrice di adsorbimento di Atlas Copco: Durante l'installazione, assicurarsi che la guarnizione di tenuta sia intatta per prevenire le perdite d'aria, il che potrebbe portare ad un aumento del rumore e alla riduzione dell'efficienza di rigenerazione; Non sostituirlo con un modello incompatibile a piacimento (ad esempio, se il diametro è troppo piccolo, causerà una resistenza di scarico eccessiva, influenzando l'effetto di rigenerazione dell'adsorbente); Il silenziatore di fabbrica originale è di solito progettato con ottimizzazione acustica, non solo fornendo migliori effetti di riduzione del rumore, ma anche garantendo la fluidità dello scarico di rigenerazione e mantenendo il normale ciclo dell'asciugatrice.

Scenari di applicazione e manutenzione per il kit Atlas Copco Therm MPV C40 Modelli applicabili per il kit Atlas Copco Therm MPV C40: per lo più utilizzati nei compressori a vite lubrificati di medie dimensioni di Atlas Copco (come alcuni modelli della serie GA), in particolare adatti a condizioni di lavoro con elevati requisiti per la stabilità della pressione e l'efficienza di separazione del gasolio (come la produzione di precisione, le industrie alimentari e farmaceutiche). Punti di manutenzione: Atlas Copco Kit Therm MPV C40: verificare regolarmente eventuali perdite nelle valvole (giudicate dalla velocità di calo della pressione); Pulisci i nuclei della valvola e le superfici di tenuta per evitare gli inceppamenti causati da macchie di olio e impurità; Se l'elemento di rilevamento della temperatura fallisce, deve essere sostituito in tempo per mantenere la funzione di controllo della temperatura costante.

Atlas Copco GA160 Istruzioni operative Prima dell'operazione, leggi il manuale dell'attrezzatura per evitare di modificare erroneamente i parametri critici (come il limite di pressione eccessivo). Quando si verifica un allarme di guasto rosso, interrompere prima la macchina per l'ispezione, eliminare il guasto e quindi riavviarlo. Pulire regolarmente il pannello di controllo per evitare che le macchie di polvere o olio influiscono sulla sensibilità dei pulsanti.