Parti di ricambio del compressore d'aria

L'elemento filtro dell'olio dei compressori dell'aria Atlas Copco (problemi comuni e cause di fallimento) L'elemento filtro viene intasato prematuramente Motivi: eccessiva polvere ambientale (aria di aspirazione non filtrata), aggiunta eccessiva di olio o miscelazione di diversi oli di marca che portano a emulsionamento, aumento dell'usura interna. Trattamento: migliorare la pulizia ambientale, standardizzare l'utilizzo dell'olio, ispezionare i componenti usurati. Scarso effetto di filtraggio Ragioni: utilizzando elementi di filtro inferiore, anello di tenuta non correttamente allineato durante l'installazione, la valvola di bypass è sempre aperta. Trattamento: selezionare Elementi di filtro aftermarket originali o di alta qualità, assicurarsi una corretta sigillatura di installazione, controllare regolarmente la funzione della valvola di bypass. Rottura dell'elemento filtro Motivi: installazione troppo stretta, aumento della pressione del sistema anormale, resistenza insufficiente del materiale dell'elemento filtro. Trattamento: standardizzare la coppia di installazione, controllare il sistema di controllo della pressione dell'olio, sostituire con elemento filtro qualificato.

Guasti comuni e soluzioni di calibro di pressione del compressore dell'aria Atlas Copco Puntatore non si muove o bloccato Motivo: ingranaggi interni bloccati, tubo a molla danneggiati, interfaccia bloccata (impurità o acqua condensa). Soluzione: smontare e pulire, rimuovere il blocco; Sostituire l'indicatore se gravemente danneggiato. Lettura errata o alla deriva Motivo: fatica dell'elemento elastico (uso a lungo termine), puntatore allentati, drastici cambiamenti della temperatura ambientale. Soluzione: ricalibrare; Sostituire i componenti dell'invecchiamento o il manometro. Perdita di guscio Motivo: la sigillatura di un indicatore resistente agli urti è scarso, le viti del guscio sono allentate. Soluzione: aggiungere olio di silicone / glicerina e sigillo; serrare le viti; Sostituire il guscio se gravemente danneggiato.

Parti di apparecchiature originali e considerazioni di sostituzione Il set di ingranaggi Atlas Copco è un componente principale. Si consiglia di utilizzare preferibilmente parti di apparecchiature originali (acquistate tramite canali post-vendita ufficiali). I vantaggi dell'utilizzo delle parti delle apparecchiature originali sono i seguenti: Abbina perfettamente i parametri dell'unità principale e del motore, garantendo l'efficienza della trasmissione (l'efficienza di trasmissione dei set di ingranaggi originali è generalmente ≥ 98%). La precisione del materiale e della lavorazione soddisfa standard rigorosi e la durata della vita può raggiungere 8-150.000 ore (a seconda delle condizioni di lavoro). Se vengono scelte parti alternative, il modulo di ingranaggio, il conteggio dei denti, il profilo del dente (angolo di elica degli ingranaggi inclinati), la distanza centrale, ecc. Devono essere rigorosamente verificati per evitare guasti operativi a causa di deviazioni di dimensioni. In sintesi, il set di ingranaggi del compressore d'aria Atlas Copco, con il suo design ad alta precisione e materiali di alta qualità, garantisce una trasmissione efficiente dell'attrezzatura. Tuttavia, è necessario condurre una manutenzione regolare per prolungare la sua durata di servizio ed evitare l'intera interruzione della macchina a causa dei guasti degli ingranaggi.

Manutenzione e problemi comuni di termostato a 40 ° C per compressori d'aria Atlante Copco Calibrazione regolare: dopo un uso a lungo termine, può verificarsi una deriva della temperatura. Si consiglia di calibrare ogni anno con un termometro per garantire un innesco accurato a 40 ° C. Pulizia e manutenzione: se la parte di rilevamento è coperta di olio o polvere, influirà sulla sensibilità della misurazione della temperatura. È necessario pulirlo regolarmente (operare nello stato di spegnimento). Difetti comuni: Deviazione del trigger di temperatura: ciò può essere dovuto all'invecchiamento dell'elemento di rilevamento. È richiesta la sostituzione dello stesso termostato modello. Contattare l'adesione: fa funzionare continuamente l'attrezzatura di raffreddamento o l'avvio. Controllare la condizione di contatto e sostituirla se necessario.

Punti chiave per l'installazione e la manutenzione di bulloni di Atlas Copco Coppia di pre-stretta: la coppia adeguata deve essere applicata in base al grado di resistenza del bullone e ai requisiti di connessione. Una coppia eccessiva può causare la rottura del bullone, mentre una coppia insufficiente può provocare una scarsa tenuta o allentamento. Trattamento superficiale: la superficie del bullone è generalmente zincata, fosfatata o ossidata. Prima dell'installazione, controllare la superficie per ruggine o danni. Precisione di cooperazione: la cooperazione tra il bullone e il dado o il foro del bullone deve essere conforme agli standard. Evitare fili troppo sciolti o troppo stretti. Ispezione regolare: dopo che il compressore d'aria è stato in esecuzione per un certo periodo di tempo, verificare se i bulloni sono allentati. Se si trova la ruggine, la deformazione o la frattura, sostituire i bulloni della stessa specifica e resistenza in modo tempestivo.

Suggerimenti di manutenzione per i componenti di tenuta scorrevole dei compressori dell'aria Atlas Copco: Ispezionare regolarmente la condizione di usura delle parti di tenuta (come il divario di apertura dell'anello del pistone, il volume di perdite della guarnizione dell'asta del pistone); Atlas Copco garantisce il normale funzionamento del sistema di lubrificazione (lubrificazione della nebbia olio o lubrificante solido in condizioni di non olio); Atlas Copco filtra l'aria di aspirazione (ridurre la polvere e altre impurità); Quando si sostituiscono le parti di tenuta, selezionare il modello e il materiale che corrispondono alle condizioni di lavoro e assicurati l'accuratezza dell'installazione.