Le principali funzioni dei sensori di pressione del compressore d'aria di Atlas Copco
Monitoraggio della pressione: rilevamento in tempo reale dei valori di pressione delle posizioni chiave come pressione di aspirazione, pressione di scarico e pressione prima e dopo il separatore di gas olio del compressore d'aria.
Protezione di sicurezza: quando la pressione supera l'intervallo impostato (come sovrapressione), il sensore attiverà un allarme o chiuderà il sistema di controllo per prevenire i danni alle attrezzature.
Regolazione intelligente: combinato con Elektronikon® e altri sistemi di controllo, regola automaticamente lo stato operativo dell'unità (come caricamento/scarico, velocità di frequenza variabile) in base alla pressione misurata, garantendo che la pressione di uscita rimane stabile al valore impostato.
Tipi comuni e posizioni di installazione
Sensore di pressione di scarico: installato nella porta di scarico dell'unità principale del compressore d'aria o l'uscita del separatore di gas olio, monitorando la pressione finale di uscita dell'aria compressa, è uno dei sensori di pressione più core.
Sensore di pressione differenziale separatore di gas olio: rilevamento della differenza di pressione prima e dopo il separatore di gas olio per determinare la situazione del blocco degli elementi del filtro e avviso per la sostituzione tempestiva.
Sensore di pressione di aspirazione: equipaggiato in alcuni modelli, monitorando la pressione della porta di aspirazione, aiutando a giudicare se il sistema di assunzione è normale (come il blocco del filtro dell'aria). Caratteristiche tecniche
Alta precisione: l'accuratezza della misurazione è in genere entro ± 0,5% a ± 1% FS (scala piena), garantendo l'accuratezza e l'affidabilità dei dati di pressione.
Resistenza alla temperatura e alla pressione: può adattarsi all'ambiente ad alta temperatura (fino a 100 ~ 120 ℃) e ad alta pressione (di solito 0 ~ 16 bar o superiore) all'interno del compressore d'aria.
Uscita del segnale: adotta principalmente segnali elettrici standard (come 4 ~ 20Ma, 0 ~ 10V) o segnali digitali, compatibili con il sistema di controllo.
Durabilità: il guscio è per lo più realizzato in acciaio inossidabile, resistente alla corrosione e alle vibrazioni e adatto per ambienti industriali duri.
Guasti e manutenzione comuni e manutenzione
Manifestazioni di guasto: display di pressione anormale (troppo alto, troppo basso o fluttuante), frequente arresto dell'allarme dell'unità, guasto del controllo della pressione, ecc.
Possibili cause: invecchiamento del sensore, cablaggio sciolto o corrido, blocco della sonda (come macchie di olio, adesione del vapore acqueo), deriva di calibrazione, ecc.
